[实用新型]横抛式烟支孔洞尺寸检测设备

说明书

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及横抛式烟支孔洞尺寸检测设备，包括用于输入将待检的完整烟支的进样机构、用于推动烟支的推动机构、用于旋转烟支的旋转机构；进样机构包括烟槽，烟槽倾斜设置，烟槽于开口一端还设有与待检的烟支相匹配的放置板槽，过渡板末端设有与烟支相匹配的定位槽，旋转机构包括位于定位槽上方的两个安装架，安装架上安装有转动辊，安装架上还安装有压紧气缸；定位槽内的烟支下方设有光源和成像机构。其目的是：克服现有装置无法无损测量在线接装纸打孔烟支孔洞尺寸问题，满足对在线接装纸打孔烟支打孔质量有效监控的需要，进而达到控制滤嘴通风率稳定性和在线激光打孔设备运行状况的目的。

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及横抛式烟支孔洞尺寸检测设备。

背景技术

研究表明，通过空气稀释作用可以减少人们在吸烟过程中对害物质如焦油、尼古丁、一氧化碳的摄入量，于是高透气度卷烟纸和预打孔接装纸(水松纸)应运而生。

特别是接装纸打孔技术近年来取得了迅猛发展，因为在各种方法中，用激光对接装纸进行定量打孔的方法最为简单有效。水松纸打孔工艺对降焦具有明显效果，已普遍被国内外烟草企业采用。目前，水松纸打孔主要有机械打孔、电火花打孔、静电打孔和激光打孔四种方式。其中，使用最广和技术最新的是激光打孔。激光打孔是通过激光束对水松纸气化来制造通风所需的小孔。激光打孔与其他三种打孔工艺相比较具有很多优点，包括孔眼清洁、规范，孔型一致；打孔透气度控制精确、稳定，变异系数小；可打孔透气度范围宽；打孔透气度调整、控制方便。

但是，在打孔完成后的孔洞检测时，现有检测装置主要针对打孔的接装纸孔洞尺寸进行平张测量，无法无损测量卷制后烟支的孔洞尺寸。

实用新型内容

针对现有烟支孔洞测量技术存在的不足，本实用新型提供横抛式烟支孔洞尺寸检测设备，克服现有装置无法无损测量在线接装纸打孔烟支孔洞尺寸问题，满足对在线接装纸打孔烟支孔洞质量有效监控的需要，进而达到控制滤嘴通风率稳定性和在线激光打孔设备运行状况的目的。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

横抛式烟支孔洞尺寸检测设备，包括用于输入将待检的完整烟支的进样机构、用于推动烟支的推动机构、用于旋转烟支的旋转机构；

所述进样机构包括烟槽，所述烟槽倾斜设置，用于承装待检的烟支，且下端开设有开口，所述烟槽于开口一端还设有与待检的烟支相匹配的放置板槽，所述放置板槽两端均开设有第一缺口，所述放置板槽末端倾斜设有过渡板，所述过渡板末端设有与烟支相匹配的定位槽，所述定位槽一端开设有第二缺口，待检的烟支的接装纸一端位于第二缺口内，

所述旋转机构包括位于定位槽上方的两个安装架，所述安装架上安装有转动辊，所述安装架上还安装有电机，所述电机的输出轴与转动辊连接，所述安装架上还安装有压紧气缸；

所述定位槽内的烟支下方设有光源和成像机构，所述成像机构位于定位槽内的烟支的孔洞的正下方。

进一步限定，所述推动机构包括位于第一缺口内设有推动块，所述推动块倾斜设置、且与过渡板平行。这样的结构设计，通过两个推动块对烟支进行推动，保证烟支两端的平衡性，实用性强。

进一步限定，所述光源为两个，分别位于成像机构两侧，两个所述光源发出的光线在成像机构正对的位于定位槽内的烟支的孔洞位置重合。这样的结构设计，两个光源发出的光线在待检烟支上成像机构正对的孔洞位置重合，利用医院的无影灯原理，对待检烟支的孔洞位置进行照射，避免阴影的产生，提高检测精度。

进一步限定，所述成像机构为CCD相机或CMOS相机。