[实用新型]一种带有抗震结构的超声波焊接机

说明书

本实用新型公开了一种带有抗震结构的超声波焊接机，包括超声波焊接机本体和减震底座，减震底座的顶端开设有第一凹槽，第一凹槽的内部放置有超声波焊接机本体，减震底座的底端等距固定安装有若干个T型杆，T型杆的顶端两侧均固定安装有气囊。本实用新型一种带有抗震结构的超声波焊接机，通过第一支撑板与第二支撑板之间安装的第一弹簧，保证超声波焊接机本体在移动过程中的稳定性，通过接触开关控制气泵工作，当超声波焊接机本体晃动过大时，便于通过气囊对第二支撑板的支撑，保证超声波焊接机本体稳定，通过第一凹槽四个边侧贴设的缓冲垫，具有缓冲作用，避免超声波焊接机本体的壳体受外力作用，损坏超声波焊接机本体的壳体。

技术领域

本实用新型涉及一种超声波焊接机，特别涉及一种带有抗震结构的超声波焊接机。

背景技术

超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。

现有的超声波焊接机不具备抗震功能，在移动过程中，容易造成超声波焊接机的零部件松动，影响超声波焊接机的正常使用，因此需要设计一种带有抗震结构的超声波焊接机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有抗震结构的超声波焊接机，以解决上述背景技术中提出的现有超声波焊接机不具备抗震功能，在移动过程中，容易造成超声波焊接机的零部件松动，影响超声波焊接机的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有抗震结构的超声波焊接机，包括超声波焊接机本体和减震底座，所述减震底座的顶端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部放置有超声波焊接机本体，所述减震底座的底端等距固定安装有若干个T型杆，所述T型杆的顶端两侧均固定安装有气囊，所述T型杆的表面套设有第二弹簧，所述T型杆与第二支撑板中部开设的通孔穿插连接，所述第二支撑板的底端与第二弹簧的一端相接触，所述第二支撑板的顶端两侧均固定安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端与第一支撑板的底端两侧固定连接，所述第一支撑板的顶端与超声波焊接机本体底端的壳体相接触，所述减震底座底端的四个边角处均固定安装有减震轮，四个所述减震轮的一侧均开设有第二凹槽，四个所述第二凹槽的内部均固定安装有电动液压缸，四个所述电动液压缸的伸缩端均固定安装有横板，所述减震底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有气泵，所述气泵的出气端通过导管与气囊的进气端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凹槽的四个边侧均贴设有缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述横板的底端均固定设有均匀分布的凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T型杆的定点光固定安装有接触开关，所述气泵通过接触开关与减震底座内部安装的蓄电池电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有电动液压缸控制开关，所述电动液压缸通过电动液压缸控制开关与减震底座内部安装的蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种带有抗震结构的超声波焊接机，通过第一支撑板与第二支撑板之间安装的第一弹簧，保证超声波焊接机本体在移动过程中的稳定性，通过接触开关控制气泵工作，通过气囊的进气端与气泵的出气端连接，便于通过气泵给气囊充气，当超声波焊接机本体晃动过大时，便于通过气囊对第二支撑板的支撑，保证超声波焊接机本体稳定，通过第一凹槽四个边侧贴设的缓冲垫，具有缓冲作用，有效的保护超声波焊接机本体的壳体，避免受外力作用，损坏超声波焊接机本体的壳体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。