[实用新型]一种用于校圆钢管的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于校圆钢管的模具，包括上下对称设置的上模体和下模体，所述上模体和所述下模体的模壁，对称的开设有半椭圆形的通口，上模体和下模体的模腔内，相对的设置有至少两个与模壁匹配的栅格板；所述上模体和所述下模体通过搭接组件定位连接；所述搭接组件包括相对设置在上模体底部的上接板，以及设置在下模体顶部的下接板，上接板和下接板配套设置有固定螺栓。本实用新型旨在提供一种由油压机来控制模具对钢管进行校圆，并且校圆过程快速简便，来实现利用油压机配合模具进行校圆，代替卷板机。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于校圆钢管的模具。

背景技术

目前，用于海洋平台的隔水套管、钢桩、斜拉筋的环缝组对比较严格，因此，钢管的同心度与椭圆度就必须要保证。在当前的生产项目中，通常采用卷板机对单节钢管进行校圆。该方法不仅效率低，而且还耗费人力，最重要的是对卷板机的损耗较大。此外，如果利用卷板机进行钢管校圆，与卷板机进行钢管的卷制工序冲突，从而大大降低了生产效率，制作钢管的校圆模具就显得尤为重要。利用油压机来控制校圆模具，可以充分利用油压机的空闲时间，从而加快工作进程，同时也大大降低对卷板机的损耗。因此，现急需一种校圆快速，操作方便，可利用油压机控制来校圆钢管的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种由油压机来控制模具对钢管进行校圆，并且校圆过程快速简便，来实现利用油压机配合模具进行校圆，代替卷板机。

为达到上述目的，本实用新型是通过下述技术方案予以实现的：

一种用于校圆钢管的模具，包括上下对称设置的上模体和下模体，所述上模体和所述下模体的模壁，对称的开设有半椭圆形的通口，上模体和下模体的模腔内，相对的设置有至少两个与模壁匹配的栅格板；所述上模体和所述下模体通过搭接组件定位连接；所述搭接组件包括相对设置在上模体底部的上接板，以及设置在下模体顶部的下接板，上接板和下接板配套设置有固定螺栓。

进一步的，所述上模体顶端设置有上基座，所述下模体底端设置有下基座，两个基座上均设置有连接螺栓。

进一步的，所述上模体的通口顶部设置有焊道预留口。

进一步的，所述下接板上设置有圆台形的导向柱，所述上接板内设置有与导向柱匹配的导向槽。

进一步的，所述上接板的厚度与所述导向柱的高度相同。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型安装在油压机上使用，可代替卷板机对钢管进行校圆。能根据现场实际需求反复拆卸，安装灵活方便。同时具有结构简单、安装方便、模具装配后受力均匀。较传统装置操作简单，安全性高，经济性好，实用性强，制作成本低，应用范围广，可在有管材校圆的所有区域应用推广。

2、上模体的通口顶部设置有焊道预留口，钢管纵缝焊接后，出现变形的区域均在焊道附近，将焊道预留口设置在顶部，可保证钢管焊缝部位为受压最高点，提高校圆速度。

3、本实用新型中的搭接组件具有固定和定位的双重功效，搭接组件配套设置的固定螺栓，能方便模体成套固定和成套更换；下接板上的导向柱与上接板内的导向槽，可为模体下压钢管校圆时，提供定位效果，避免上下模体的错位，使校圆后的钢管平整无凸起。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A方向上的结构示意图；

图3为本实用新型中搭接组件的结构示意图。

附图标记：