[实用新型]一种空调出风口模具的动模结构有效
申请号: | 201920141273.6 | 申请日: | 2019-01-25 |
公开(公告)号: | CN209552337U | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 叶元建;邵操群 | 申请(专利权)人: | 宁波澳立模塑有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/33;B29C45/36;B29C45/73 |
代理公司: | 杭州天昊专利代理事务所(特殊普通合伙) 33283 | 代理人: | 程皓 |
地址: | 315600 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镶块 安装槽 模仁 小滑块 模具 本实用新型 第二定位部 第一定位部 空调出风口 废弃材料 定位部 动模板 上端 动模 小块 芯块 横向抽芯 大滑块 拼接 整块 制作 铍铜 | ||
本实用新型公开了一种空调出风口模具的动模结构,包括动模板和安装在动模板上的模仁,模仁包括左镶块和右镶块,左镶块设有第一安装槽,右镶块设有第二安装槽和第三安装槽,模仁上端安装有型芯块,型芯块包括左型芯和铍铜制作的右型芯,左型芯设有第一定位部和第二定位部,右型芯设有第三定位部,第一定位部、第二定位部、第三定位部分别与第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽固定连接,模仁左侧设有小滑块,小滑块上端设有可带动小滑块横向抽芯的大滑块。本实用新型模仁采用左镶块和右镶块进行拼接制作,于是相对整块模仁来说,左镶块和右镶块的外形尺寸较小,一般模具公司内部有较多的小块废弃材料,因此正好可以充分利用该小块废弃材料。
技术领域
本实用新型涉及在注塑模具领域,尤其是涉及一种空调出风口模具的动模结构。
背景技术
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
空调出风口这种塑料产品特点是整体长度较长,左右两侧高度落差较大,尺寸精度要求高,采用常规的模具结构,就会使模具结构复杂,制作难道加大,且生产周期长,制作成本高,因此需要做进一步改良。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空调出风口模具的动模结构,该动模结构较为简单,生产制作方便,成本也不高。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种空调出风口模具的动模结构,包括动模板和安装在动模板上的模仁,所述的模仁包括左镶块和右镶块,所述的左镶块设有第一安装槽,所述的右镶块设有第二安装槽和第三安装槽,所述的模仁上端安装有型芯块,所述的型芯块包括左型芯和铍铜制作的右型芯,所述的左型芯设有第一定位部和第二定位部,所述的右型芯设有第三定位部,所述的第一定位部、第二定位部、第三定位部分别与第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽固定连接,所述的模仁左侧设有小滑块,所述的小滑块上端设有可带动小滑块横向抽芯的大滑块。
作为本实用新型进一步改进,所述的小滑块设有斜槽,所述的大滑块设有驱动部,所述的驱动部与斜槽活动连接。常规的制作方法是斜导柱带动小滑块进行侧向抽芯,而由大滑块带动小滑块的方式进行侧向抽芯,就可以省略斜导柱以及其他相关零件的使用,简化了模具复杂程度,降低了生产成本。
作为本实用新型进一步改进,所述的小滑块横向抽芯时所移动的行程为1-15mm。大滑块带动小滑块的方式进行侧向抽芯,如果行程太长,所使用的大滑块和小滑块的外形大小也需要相应增大,成本也相应增加,1-15mm的行程正好可以完成注塑产品的侧向抽芯距离。
作为本实用新型进一步改进,所述的动模板设有固定孔,所述的固定孔内安装有插销和可将插销弹出动模板表面的弹簧,所述的大滑块底部设有下卡口和上卡口,所述的下卡口与插销卡接使抽芯运动后的大滑块的位置被锁定,所述的上卡口与插销卡接使复位后的大滑块的位置被锁定。模具开始分模时,大滑块向上滑动,到抽芯脱模结束,插销顶住下卡口,使大滑块所处的位置被锁定;模具开始合模时,大滑块向下滑动,到合模结束,插销顶住上卡口,使大滑块所处的位置被锁定;滑块在滑动过程中,滑块底面将插销压入动模板内部,一旦插销遇到下卡口或者上卡口,在弹簧的作用力下,插销就能被弹出动模表面,从而插入下卡口或者上卡口。
作为本实用新型进一步改进,所述的左型芯设有多个凹槽,所述的凹槽安装了第一耐磨块,所述的动模板安装有多个第二耐磨块,所述的第二耐磨块设有插销孔,所述的插销孔与插销套接。在完整的模具中,左型芯处连接着其他可运动的滑块,为了延长左型芯的寿命,在凹槽内安装了硬度较高的第一耐磨块;动模板安装有多个第二耐磨块,也是为了延长动模板的寿命;插销可以伸出插销孔,也可以收缩进插销孔内。
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