[实用新型]一种铭牌焊接装置

说明书

本实用新型涉及一种铭牌焊接装置，包括机架、移动上模、固定下模和第一气缸，固定下模固设在机架上，第一气缸的缸体固设在机架上，第一气缸的活塞杆通过连接支架与移动上模固定连接，待焊接铭牌的容器套设在移动上模上，移动上模与容器的内壁形状配合，固定下模的顶部设有用于放置铭牌的铭牌凹槽，且固定下模的顶面与容器的外壁形状配合，移动上模与焊接电源的正极电连接，固定下模与焊接电源的负极电连接，铭牌的四角均设有焊点，当套设有容器的移动上模下压并贴合放置有铭牌的的固定下模时，接通焊接电源进行焊接，焊接电源通过变压器放大电流，将铭牌焊接在容器。本实用新型能使铭牌与容器实现一次性多点焊接，提高焊接效率，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说，涉及一种铭牌焊接装置。

背景技术

市面上铭牌记录有厂家商标识别和产品参数等信息，并将铭牌焊接在产品上，但现有技术是通过人工或焊接机单点焊接，需要多次焊接以铭牌焊接在产品上，其焊接效率低且成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种铭牌焊接装置，能使铭牌与容器实现一次性多点焊接，提高焊接效率，节省成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铭牌焊接装置，其包括机架、移动上模、固定下模和第一气缸，所述固定下模固设在所述机架上，所述第一气缸的缸体固设在所述机架上，所述第一气缸的活塞杆通过连接支架与所述移动上模连接并驱动所述移动上模上下移动，待焊接铭牌的容器套设在所述移动上模上，所述移动上模与所述容器的内壁形状配合，所述固定下模的顶部设有用于放置所述铭牌的铭牌凹槽，且所述固定下模的顶面与所述容器的外壁形状配合，所述移动上模与焊接电源的正极电连接，所述固定下模与焊接电源的负极电连接，所述铭牌的四角均设有焊点，当套设有待焊接的容器的移动上模下压并贴合放置有铭牌的的固定下模时，接通焊接电源进行焊接，焊接电源通过变压器放大电流，将铭牌焊接在容器。

作为本实用新型优选的方案，所述移动上模包括上模、第二气缸和顶块，所述上模设置在所述连接支架的底部，所述第二气缸的缸体设置在所述连接支架的顶部，所述第二气缸的活塞杆与所述顶块连接且驱动所述顶块上下移动，所述上模的底面与所述顶块的顶面分别顶靠在所述容器的内壁上，所述上模的底面为弧形面且与所述容器的内壁形状配合。

作为本实用新型优选的方案，所述顶块为橡胶。

作为本实用新型优选的方案，所述上模与所述焊接电源的正极电连接。

实施本实用新型的一种铭牌焊接装置，与现有技术相比较，具有如下有益效果：

本实用新型通过接通焊接电源进行焊接，焊接电源通过变压器放大电流，使铭牌焊接装置瞬间产生较大的焊接电流，使铭牌中各个焊点实现同时熔化，使铭牌与容器实现一次性多点焊接，提高焊接效率，节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种铭牌焊接装置的侧视图；

图2是下座与固定下模的结构示意图；

其中；1-机架1；2-移动上模；21-顶块；22-第二气缸；23-上模；3-固定下模；4-第一气缸；5-连接支架；6-铭牌凹槽6；7-容器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。