[实用新型]热压自动模具及带有热压自动模具的液压机

说明书

本实用新型涉及刹车片制造设备技术领域，公开了热压自动模具及带有热压自动模具的液压机，包括模具一，所述模具一包括下模板一、设置于所述下模板一上的下模一、中模一、上模一，所述中模一上设置有供所述上模一和所述下模一插入的型腔一，所述下模板一上设置有用于驱动所述中模一升降的脱模驱动机构一。本实用新型具有以下优点和效果：物料在模具一的型腔一内成型成产品后，脱模时，辅助液压缸一驱动中模一上升，中模一与下模一分离，型腔一内壁与产品侧壁分离，主液压缸带动上模板一及上模一上升，上模一与产品分离后，再用工具伸入中模一和下模一的间隙中，顶出产品，采用新的脱模方式，方便快速，效率高。

技术领域

本实用新型涉及刹车片制造设备技术领域，特别涉及一种热压自动模具及带有热压自动模具的液压机。

背景技术

在汽车的刹车系统中，刹车片是关键的安全零件，刹车片对刹车效果的好坏起到决定性作用。汽车刹车片从类型上分有盘式刹车片、鼓式刹车片等，其中鼓式刹车片外形呈弧形的状态，制备时多采用热压成型工艺，将粉末状的摩擦材料制成刹车片。

申请公布号为CN108856621A的中国专利申请公开了一种刹车片制造用锻压模具，包括承载台、模具安装座，模具安装座上的靠近锻压机的上压头的一侧面设有一用于压模插入的压模插槽，压模上开设有若干用于填放刹车片摩擦料的填料槽，压模插槽上靠近操作人员一侧与外界连通。

上述刹车片制造用锻压模具虽然能用摩擦材料来制备刹车片，但在制造过程中，投放物料到填料槽内后，压模挤压填料槽内的物料使其成型成产品，脱模取出产品时，需要手工将产品从填料槽内拔出，产品与填料槽分离，取出不便，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热压自动模具，具有脱模快速方便、效率高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：热压自动模具，包括模具一，所述模具一包括下模板一、设置于所述下模板一上的下模一、中模一、上模一，所述中模一上设置有供所述上模一和所述下模一插入的型腔一，所述下模板一上设置有用于驱动所述中模一升降的脱模驱动机构一。

通过采用上述技术方案，热压自动模具工作时，将模具一安装在液压机上，下模板一与液压机的机座固定，液压机的主液压缸用于驱动滑块升降，滑块带动上模一上升或下降。物料为用于制造刹车片的摩擦材料，呈粉末状。液压机的主液压缸带动上模一上升，直至上模一脱离中模一的型腔一后，将物料投放到型腔一中，液压机的主液压缸带动上模一下降，上模一挤压型腔一内的物料。型腔一内的物料成型成产品后，脱模驱动机构一驱动中模一上升后与下模一分离，中模一的型腔一与产品分离后，主液压缸再带动上模一上升与产品分离，再用工具伸入到中模一和下模一的间隙，将下模一上成型的产品从模具一内顶出，完成脱模，脱模方便快速，效率高。

本实用新型的进一步设置为：所述脱模驱动机构一包括固定在下模板上的辅助液压缸一，所述辅助液压缸一数量为两个且分布在所述中模一两侧，所述辅助液压缸一活塞杆与所述中模一相连。

通过采用上述技术方案，辅助液压缸一的活塞杆伸出，带动中模一上升后与下模一分离。辅助液压缸一的活塞杆缩回，带动中模一下降后抵紧在下模一上。

本实用新型的进一步设置为：所述模具一包括上模板一，所述上模一固定于所述上模板一上。

本实用新型的进一步设置为：还包括位于所述模具一上方的模具二，所述模具二包括设置于所述上模板一上的下模板二、设置于所述下模板二上的下模二、中模二、上模二、上模板二，所述中模二上设置有供所述下模二和所述上模二嵌入的型腔二，所述下模板二上设置有用于驱动所述中模二升降的脱模驱动机构二。

通过采用上述技术方案，热压自动模具包括模具一和模具二，能同时加工成型多个产品。