[实用新型]直流断路器开关柜连杆钻孔定位夹具

说明书

本实用新型提供一种直流断路器开关柜连杆钻孔定位夹具，包括底座，所述底座上端设置有连杆支撑管，所述连杆支撑管两个为一组，且每组的两个连杆支撑管沿同一轴设置，每组连杆支撑管一侧设置有阻挡块，通过阻挡块对连杆支撑管内穿过的连杆进行一端定位，所述连杆支撑管侧面设置有定位螺旋杆，通过定位螺旋杆对连杆进行固定，所述连杆支撑管顶部开设通孔，使用打孔机通过通孔对连杆进行钻孔。通过连杆支撑管对连杆进行支撑，并且通过阻挡块对连杆的一端进行定位，由定位螺旋杆对连杆进行固定，并通过打孔机从通孔处对连杆进行打孔，操作简单且无需反复定位，缩减工作时间，无需培训即可上手，并且通过辅助固定夹对连杆进行辅助定位，提高稳定性。

技术领域

本实用新型涉及直流断路器开关柜领域，尤其涉及一种直流断路器开关柜连杆钻孔定位夹具。

背景技术

目前在制造直流断路器开关柜时，会使用连杆作为传动的中间件，而在连杆的制备时，需要对连杆上进行打孔，而连杆上打孔的位置必须在同一直线上，并且由于连杆的尺寸不大，在打孔时连杆容易晃动，导致打孔不在一条线上，影响连杆的使用。目前对于连杆的打孔，需要先使用特定夹具对连杆进行固定，然后在使用定位工装对打孔位置进行定位，然后再进行打孔，工作繁琐复杂，且反复定位，耗费时间。因此，解决连杆上打孔工作繁琐复杂的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种直流断路器开关柜连杆钻孔定位夹具，通过连杆支撑管对连杆进行支撑，并且通过阻挡块对连杆的一端进行定位，由定位螺旋杆对连杆进行固定，并通过打孔机从通孔处对连杆进行打孔，操作简单且无需反复定位，缩减工作时间，解决了连杆上打孔工作繁琐复杂的问题。

本实用新型提供一种直流断路器开关柜连杆钻孔定位夹具，包括底座，所述底座上端设置有连杆支撑管，所述连杆支撑管两个为一组，且每组的两个连杆支撑管沿同一轴设置，每组连杆支撑管一侧设置有阻挡块，通过阻挡块对连杆支撑管内穿过的连杆进行一端定位，所述连杆支撑管侧面设置有定位螺旋杆，通过定位螺旋杆对连杆进行固定，所述连杆支撑管顶部开设通孔，使用打孔机通过通孔对连杆进行钻孔。

进一步改进在于：所述底座上的连杆支撑管至少为两组，且每组连杆支撑管之间水平设置。

进一步改进在于：所述底座上设置有辅助固定夹，所述辅助固定夹通过下端设置的夹持气缸带动对连杆进行辅助夹持。

进一步改进在于：所述阻挡块上设置有接触传感器，所述接触传感器与辅助固定夹电联接，通过接触传感器控制辅助固定夹夹紧。

进一步改进在于：所述底座上设置有PLC控制器，通过PLC控制器对夹持气缸和接触传感器进行控制。

本实用新型的有益效果：通过连杆支撑管对连杆进行支撑，并且通过阻挡块对连杆的一端进行定位，由定位螺旋杆对连杆进行固定，并通过打孔机从通孔处对连杆进行打孔，操作简单且无需反复定位，缩减工作时间，无需培训即可上手，并且通过辅助固定夹对连杆进行辅助定位，提高稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-底座，2-连杆支撑管，3-阻挡块，4-定位螺旋杆，5-辅助固定夹，6-夹持气缸，7-接触传感器，8-PLC控制器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种直流断路器开关柜连杆钻孔定位夹具，包括底座1，所述底座1上端设置有连杆支撑管2，所述连杆支撑管2两个为一组，且每组的两个连杆支撑管2沿同一轴设置，每组连杆支撑管2一侧设置有阻挡块3，通过阻挡块3对连杆支撑管2内穿过的连杆进行一端定位，所述连杆支撑管2侧面设置有定位螺旋杆4，通过定位螺旋杆4对连杆进行固定，所述连杆支撑管2顶部开设通孔，使用打孔机通过通孔对连杆进行钻孔。所述底座1上的连杆支撑管2为两组，且每组连杆支撑管2之间水平设置。所述底座1上设置有辅助固定夹5，所述辅助固定夹5通过下端设置的夹持气缸6带动对连杆进行辅助夹持。所述阻挡块3上设置有接触传感器7，所述接触传感器7与辅助固定夹5电联接，通过接触传感器7控制辅助固定夹5夹紧。所述底座1上设置有PLC控制器8，通过PLC控制器8对夹持气缸6和接触传感器7进行控制。通过连杆支撑管2对连杆进行支撑，并且通过阻挡块3对连杆的一端进行定位，由定位螺旋杆4对连杆进行固定，并通过打孔机从通孔处对连杆进行打孔，操作简单且无需反复定位，缩减工作时间，无需培训即可上手，并且通过辅助固定夹5对连杆进行辅助定位，提高稳定性。