[实用新型]一种不等截面积排屑槽的磨鞋

说明书

本实用新型公开了一种不等截面积排屑槽的磨鞋，包括磨鞋本体1，磨鞋本体1上堆焊有硬质合金切削齿3，磨鞋本体1与接头6进行连接。磨鞋的硬质合金切削齿3之间布置有水眼2，喷射出来的流体能对桥塞碎屑进行冲刷，并携碎屑带走上返只井口，同时冷却磨鞋工作面的作用。沿着流体运动的方向，流体在经过磨鞋水眼2后，其通过的排屑槽入口4到排屑槽出口5的排屑槽截面积呈逐步扩大的趋势，更能减少卡碎屑的现象发生，提高桥塞碎屑返排效率。

技术领域

本实用新型属于石油天然气钻探类设备技术领域，涉及一种不等截面积排屑槽的磨鞋。

背景技术

目前在油气井储层施工中，主要是采用桥塞来实现油气井的不限级层压裂。可钻式桥塞主要材料为铸铁、铝合金、非金属的复合材料和橡胶。目前常用的技术是在压裂井下储层完成后，需要下入连续油管带工具串和磨鞋，将井内的桥塞全部钻磨掉，才能打开所有改造层段的油气通道。

发明内容

实用新型的目的是提供一种不等截面积排屑槽的磨鞋，解决现有技术中的以下问题：常规磨鞋的排屑槽都相对较小，且因为加工制造问题，一般都将磨鞋的排屑槽设计成相等截面积。但是在钻磨桥塞时，封堵桥塞的铜球材质相对较软，不容易钻磨小，反而容易在返排时卡在磨鞋的排屑槽中，以及桥塞材质不好时，磨鞋钻磨的碎块较大，也容易卡在磨鞋的排屑槽中。这种情况发生时，循环压力会突然上升，影响泵和螺杆马达的工作效率。同时因为流道被堵塞，也影响了桥塞碎屑的返排，增加钻磨桥塞风险。

本实用新型所采用的技术方案是，一种不等截面积排屑槽的磨鞋，包括磨鞋本体，磨鞋本体上堆焊有硬质合金切削齿，磨鞋本体与接头进行连接。磨鞋的硬质合金切削齿之间布置有水眼，喷射出来的流体能对桥塞碎屑进行冲刷，并携碎屑带走上返只井口，同时冷却磨鞋工作面的作用。沿着流体运动的方向，流体在经过磨鞋水眼后，其通过的排屑槽入口到排屑槽出口的排屑槽截面积呈逐步扩大的趋势，更能减少卡碎屑的现象发生，提高桥塞碎屑返排效率。

本实用新型的有益效果是，减少各类碎屑卡在磨鞋排屑槽的几率，降低因排屑槽堵塞造成循环压力会突然上升，影响泵和螺杆马达的工作效率的风险。

附图说明

图1是本实用新型实施例的轴侧图。

图2是本实用新型实施例的侧视图。

图3是本实用新型实施例的排屑槽入口A-A剖视图。

图4是本实用新型实施例的排屑槽出口B-B剖视图。

图5是本实用新型实施例磨鞋钻磨桥塞时，流体在套管中的流向。

图中，1.磨鞋本体，2.水眼，3.硬质合金切削齿，4.排屑槽入口，5.排屑槽出口，6.接头，7.地层，8.套管，9.桥塞。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1和图2，本实用新型实施例的结构是，一种不等截面积排屑槽的磨鞋，包括磨鞋本体1，磨鞋本体1上堆焊有硬质合金切削齿3，磨鞋本体1与接头6进行连接。磨鞋的硬质合金切削齿3之间布置有水眼2，喷射出来的流体能对桥塞碎屑进行冲刷，并携碎屑带走上返只井口，同时冷却磨鞋工作面的作用。沿着流体运动的方向，流体在经过磨鞋水眼2后，其通过的排屑槽入口4到排屑槽出口5的排屑槽截面积呈逐步扩大的趋势，更能减少卡碎屑的现象发生，提高桥塞碎屑返排效率。

参照图3和图4，流体在经过磨鞋水眼2后，将携带着已钻磨完的桥塞碎屑率先通过磨鞋排屑槽入口4，碎屑沿着截面积逐步扩大的排屑槽，经过排屑槽出口5，上返至井口。

参照图5，为本实用新型实施钻磨桥塞的示意图，磨鞋在承受了旋转和钻压以后，直接作用到了桥塞上9，对桥塞9进行钻磨。

所述排屑槽入口4的截面积小于排屑槽出口5的截面积。