[实用新型]一种电子膨胀阀转子总成

说明书

一种电子膨胀阀转子总成，由外壳组件、转动部件、阀体部件及接管、固定架组成。外壳组件由定位支座、止动杆、外壳组成，转动部件由滑环、丝杆、阀针弹簧、垫片、阀针头、阀针杆、连接座、弹簧导轨、磁环、定位轴组成，阀体部件由阀体、弹性卡扣螺母、波形垫片、阀座组成。所述的定位支座注塑时将挡杆直接嵌入其中；所述的丝杆外形呈圆台阶状，小端设外螺纹与弹簧卡扣螺母啮合，丝杆中心安装阀针杆、垫片、阀针弹簧；所述的弹性卡扣螺母由塑料制造，外形总体呈圆台阶状，大端中空呈沉孔状，孔壁圆周分割成若干份，弧面板内侧间隔设置筋板，一弧面板外侧设有限位挡肩；在无筋板的弧面板外侧设齿形卡扣，利用塑料的弹性变形能快捷可靠地置于阀体内。

技术领域

本实用新型涉及一种电子膨胀阀转子总成。

背景技术

现有电子膨胀阀转子总成的主体结构基本类似，无外乎阀体与导向螺母固结，丝杆与磁环注塑成一体，定位轴与丝杆固结，丝杆中装入弹簧、阀针用锁定套予以锁定，阀针在弹簧的作用下有一个弹性范围内的自由度，定位轴上设有弹簧导轨和滑环，丝杆和导向螺母螺纹连接，设有止动杆的定位支座与转子外壳固结，转子外壳与阀体固结，阀体上设有横管和竖管。转子总成在定子通电线圈的作用下转子磁环旋转，在滑环、导轨、止动杆的作用下带动丝杆升降，以完成阀针与阀座所组成阀门开合的变化。但为了优化性能，简化工艺，降低成本，人们通常会对零件的结构及材质等作一些相应的调整。

发明内容

本实用新型将转子外壳中的定位支座，由传统的金属冲制件替换成塑料模压件，并且将金属止动杆作为嵌件直接模压在一起。将转动部件中的金属定位轴采用塑料制造。将阀体部件中与丝杆配套的金属螺母改成塑料制造的弹性卡扣螺母，同时对阀体也作相应调整，并在阀体与弹性卡扣螺母间增设了一个波形垫片，以解决弹性卡扣螺母安装时所需的轴向变动量。

本实用新型是这样实现的，它由外壳组件、转动部件、阀体部件及接管、固定架组成。所述的外壳组件由定位支座、止动杆、外壳组成，其中所述的定位支座由塑料制成，总体外形为上端带弧面的圆柱体，中心设定位轴导向孔，弧面端设有透空的凹槽，弧面与外壳内侧底端弧面吻合，定位支座底端总体为一平面，垂直平面设有止动杆，止动杆是注塑时作为嵌件埋入的，围绕止动杆根部设有加固止动杆的凸缘。所述的转动部件由滑环、丝杆、阀针弹簧、垫片、阀针头、阀针杆、连接座、弹簧导轨、磁环、定位轴组成，其中所述的定位轴由原来的金属件改成塑料制造，总体为带挡肩的圆轴，直径小端与阀针弹簧内径配合，挡肩的另一端，外径与弹簧导轨配合，在保证定位轴刚度的前提下可在轴中心设置圆柱孔；所述的丝杆外形呈圆台阶状，小端设外螺纹与弹簧卡扣螺母啮合，中部外径与弹簧卡扣螺母的阶梯孔间隙配合，大端与连接座过渡配合；丝杆中心设阶梯孔，小端孔径与带挡肩的阀针杆间隙配合，阶梯孔中部区域安装阀针杆挡肩、垫片、阀针弹簧，阶梯孔大端区域与定位轴挡肩匹配；所述的阀针杆为一端带挡肩另一端设安装阀针头台阶的圆柱形杆件，安装阀针头位置的圆周表面设有一条环形槽；所述的阀针头一端为圆锥顶尖，另一端圆柱状，中心设与阀针杆配套的圆柱孔。所述的阀体部件由阀体、弹性卡扣螺母、波形垫片、阀座组成，其中所述的弹性卡扣螺母由塑料制造，外形总体呈圆台阶状，圆台大端中空呈沉孔状，孔壁圆周被分割成若干份，弧面板内侧间隔设置筋板，一弧面板外侧设有限位挡肩；在无筋板的弧面板外侧设齿形卡扣，本实施例为分割成大小间隔分布的6块弧面板，大的三块弧面板内侧设有筋板，以强化分割圆弧面板的稳定性，一弧面板外侧设有限位挡肩；小的三块弧面板在外侧设有齿形卡扣，利用塑料的弹性变形，可将弹性卡扣螺母快捷可靠地置于阀体安装位置；过圆台沉孔底部与圆台小端中心设与丝杆匹配的螺纹孔，沉孔底部靠近弧面处设有贯穿底部的通气孔。所述的阀体为三通金属构件，上部内腔设与弹性卡扣螺母啮合的台阶，台阶孔壁设供弹性卡扣螺母卡合的环槽，端面设有供弹性卡扣螺母限位挡肩的定位槽；上部外圆设与转子外壳配合的台阶，阀体下部设阀座，阀座与接管A焊接；阀体中部开孔与接管B焊接。组装：在定位轴上套入连接座，在丝杆中装入阀针杆、垫片、阀针弹簧后与连接座牢固结合成一体，然后在连接座处注塑磁环，再在阀针杆端部安装阀针头，在定位轴中安装弹簧导轨与滑环，然后装入由阀体、弹性卡扣螺母、波形垫片、阀座组成的阀体部件。再在定位轴上方安装由定位支座、止动杆、外壳组成的外壳组件，并将外壳与阀体牢固焊接，且焊缝不得有气孔。最后在阀体部件焊装接管，在壳体上焊装固定架C。