[实用新型]一种带有承托装置的铝型材挤压模具

说明书

本实用新型涉及铝材加工领域，具体为一种带有承托装置的铝型材挤压模具，包括进料模，进料模中央开设有进料腔道，且进料模中央安插设置有导流桥，导流桥上焊接连接有安装环，安装环通过螺钉安装在进料模顶部，且进料模底部通过螺钉安装有出料模，且出料模中央开设有出料道，进料模和出料模外套合设置有承托架，且承托架内壁面左右对称设置有两组推板，且推板外壁面中央安插设置有推杆，推杆贯通承托架壁面，且推杆末端套合设置有限位板。通过传热铜管可对承托架所受的出料模散发的热辐射进行吸收，并通过传热铜管将热量传到至散热鳍片，利用散热鳍片扩大散热面积方便对承托架进行辅助散热。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种带有承托装置的铝型材挤压模具。

背景技术

铝制品具有一系列的优良特性，如强度好、耐气候性好、密度小等特点，被广泛的应用于建筑和工业上，现有很多管状铝型材都是采用热挤压成型工艺制备，其核心部件便是模具，现有管状铝型材挤出模具一般会包括导流模、模具主体，其导流模和模具主体固定连接，导流模中心设置有进料孔道，进料孔道内固设有导流桥，导流桥上固设有模轴，模具主体上设置有与模轴相对应可构成挤出成型口的出料孔道。

现有的挤压模具需要通过承托软件安装到热挤压机中进行挤压加工，现有的挤压模具承托装置需要额外结构与挤压模具连接固定，且将模具从承托装置中取出较为复杂，现有的挤压模具承托装置在长时间使用后容易被热铝原料加热，导致承托装置温度升高，容易对工作人员造成伤害。

如果能够发明一种方便取出模具且具有冷却功能的承托装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种带有承托装置的铝型材挤压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种带有承托装置的铝型材挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有承托装置的铝型材挤压模具，包括进料模，所述进料模中央开设有进料腔道，且进料模中央安插设置有导流桥，所述导流桥上焊接连接有安装环，所述安装环通过螺钉安装在进料模顶部，且进料模底部通过螺钉安装有出料模，且出料模中央开设有出料道，所述进料模和出料模外套合设置有承托架，且承托架内壁面左右对称设置有两组推板，且推板外壁面中央安插设置有推杆，所述推杆贯通承托架壁面，且推杆末端套合设置有限位板，所述承托架上垂直安插设置有传热铜管，且传热铜管环绕承托架等距均匀设置有八组，所述承托架外套合设置有散热鳍片。

优选的，所述出料模为倒设的漏斗结构，且出料模斜面倾角为四十五度，所述推板通过凹槽设置在承托架与出料模斜面接触的内壁面上，且推板上安插设置的推杆贯通承托架设置。

优选的，所述传热铜管为首位相连的矩形设置的管体，所述传热铜管一侧边长管体贯通安插在承托架内，且传热铜管另一侧边长管体垂直贯通安插在传热铜管上。

优选的，所述安装环为通过螺钉安装在进料模上表末端环体，且安装环中央设置有导流桥，所述安装环与导流桥之间等距均匀环绕焊接设置有四组连杆。

优选的，所述散热鳍片为套合设置在承托架外侧的圆环铝片，且散热鳍片垂直等距均匀设置有若干组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过将出料道向下使出料模和进料模安放设置在承托架内实现对模具的承托，通过进料模和出料模受重力影响可使模具较为稳定的安放设置在承托架中。

2.该装置通过承托架两侧安插设置的推杆推动推板向中央推动，由于推板为倾斜设置的板体故出料模受向上分离，出料模沿承托架向上移动，方便模具整体取出更换检修。

3.该装置通过传热铜管可对承托架所受的出料模散发的热辐射进行吸收，并通过传热铜管将热量传到至散热鳍片，利用散热鳍片扩大散热面积方便对承托架进行辅助散热。

附图说明