[实用新型]一种弹性耐高温隔热结构

说明书

本实用新型公开了一种弹性耐高温隔热结构，包括：端接管Ⅰ、隔热填充物、波纹管、隔热衬里组件、端接管II、内隔热环板、隔热导向管和外隔热挡；外隔热挡、隔热导向管、内隔热环板、端接管II、波纹管、端接管Ⅰ和隔热衬里组件依次环形连接，形成一腔体Ⅰ；其中，所述腔体Ⅰ上有一伸缩缝；隔热填充物填充在腔体Ⅰ内。本实用新型所述的弹性耐高温隔热结构满足膨胀节在高温、高压工况下的使用要求。

技术领域

本实用新型属于炼化项目或其它高温工况技术领域，尤其涉及一种弹性耐高温隔热结构。

背景技术

公知的，在炼化项目中或其它高温工况下，膨胀节内部流通的介质温度高达700多度，有的高温场合温度高达1300℃，膨胀节及材料无法持续工作在这样的高温、高压工况之下。而且膨胀节在工作时都会发生位移变化，传统的隔热结构在膨胀节发生位移补偿时，内部隔热填充物也会随之运动，导致热源直接作用于膨胀节本体上，导致局部过热而发生失效。因为存在上述安全隐患，这些使用部位极易引起严重的安全事故，不容忽视，所以需要寻求更加安全的隔热结构，来避免膨胀节因高温导致失效而带来的一切损失。

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题：克服现有技术的不足，提供一种弹性耐高温隔热结构，以满足膨胀节在高温、高压工况下的使用要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种弹性耐高温隔热结构，包括：端接管Ⅰ、隔热填充物、波纹管、隔热衬里组件、端接管II、内隔热环板、隔热导向管和外隔热挡；

外隔热挡、隔热导向管、内隔热环板、端接管II、波纹管、端接管Ⅰ和隔热衬里组件依次环形连接，形成一腔体Ⅰ；其中，所述腔体Ⅰ上有一伸缩缝；

隔热填充物填充在腔体Ⅰ内。

在上述弹性耐高温隔热结构中，腔体Ⅰ，包括：空腔区域Ⅰ、空腔区域Ⅱ、空腔区域Ⅲ和空腔区域Ⅳ；隔热填充物，包括：硅酸铝棉毯和隔热网包棉；

空腔区域Ⅰ为波纹管的阳波内腔；

空腔区域Ⅱ和空腔区域Ⅲ位于空腔区域Ⅰ下方；

空腔区域Ⅳ位于空腔区域Ⅲ内；

空腔区域Ⅰ和空腔区域Ⅱ内填充硅酸铝棉毯，空腔区域Ⅲ和空腔区域Ⅳ内填充隔热网包棉。

在上述弹性耐高温隔热结构中，空腔区域Ⅳ位于空腔区域Ⅲ的右上方，空腔区域Ⅳ满足如下条件：

填充在空腔区域Ⅳ内的隔热网包棉需完全覆盖内隔热环板左侧的端接管II的长度，且至少超出50mm。

在上述弹性耐高温隔热结构中，还包括：固定钉Ⅰ、隔板和固定钉II；

固定钉Ⅰ位于空腔区域Ⅱ内，与隔热衬里组件的水平底板垂直焊接固定，以固定填充在空腔区域Ⅱ内的硅酸铝棉毯；

隔板位于空腔区域Ⅲ内，与内隔热环板垂直焊接固定，以固定填充在空腔区域Ⅲ内的隔热网包棉；

固定钉II位于空腔区域Ⅳ内，与隔板垂直焊接固定，以固定填充在空腔区域Ⅳ内的隔热网包棉。

在上述弹性耐高温隔热结构中，空腔区域Ⅱ和空腔区域Ⅲ相邻，隔板与固定钉Ⅰ之间有效可压缩位移量满足设定阈值。

在上述弹性耐高温隔热结构中，隔板与固定钉Ⅰ之间有效可压缩位移量满足设定阈值，包括：

L₁-L₂≥L₀

其中，L₁表示压缩前隔板与固定钉Ⅰ之间的距离，L₂表示压缩后隔板与固定钉Ⅰ之间的距离，L₀表示伸缩缝的宽度。