[实用新型]芯片自动收卷机的塑料盘槽口去毛刺机构

说明书

本实用新型公开了一种芯片自动收卷机的塑料盘槽口去毛刺机构，其包括用于安装去毛刺机构和收卷机构的安装板、用于去掉槽口毛刺的撑块、用于推动撑块的气缸和用于收卷料带的收卷机构，所述收卷机构安装在安装板前侧的下端，所述气缸通过气缸安装座固定在安装板的前侧，所述撑块与气缸的顶轴连接；所述气缸位于收卷机构的右下角。本实用新型将气缸安装在收卷机构的右下角，所以当收卷机构的将料盘旋转到气缸的位置停止后，控制气缸推动撑块，撑块向前伸出，进而顶到空盘穿料槽口，从把槽口两边的毛刺去掉，为料带穿载做准备，可以有效的防止料带无法穿载，导致报警系统报警。

技术领域

本实用新型涉及芯片自动收卷设备技术领域，尤其是一种芯片自动收卷机的塑料盘槽口去毛刺机构。

背景技术

目前来说，半导体芯片的收卷方式一般都是采用人工收卷，或者半自动股化收卷，所以基本上每次讲芯片料带插入用于收卷的塑料盘槽口，都是人工手动插入，然后再进行收卷。但是在在改进成全自动的收卷机收卷后，塑料盘是完全不需要经过人工插入塑料盘槽口，直接通过光纤感应器来检测，控制收卷机构将塑料盘旋转到槽口与导料轨输出口的位置，使得料带可以直接插入塑料盘槽口；可是由于塑料盘槽口在生产出来的时候,会存在毛刺，所以料带会午安对准插入。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种芯片自动收卷机的塑料盘槽口去毛刺机构，旨在于解决现有芯片收卷机中收卷机构的料盘槽口存在毛刺，导致料带无法对准槽口插入，造成系统报警的技术问题。

为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种芯片自动收卷机的塑料盘槽口去毛刺机构，其包括用于安装去毛刺机构和收卷机构的安装板、用于去掉槽口毛刺的撑块、用于推动撑块的气缸和用于收卷料带的收卷机构，所述收卷机构安装在安装板前侧的下端，所述气缸通过气缸安装座固定在安装板的前侧，所述撑块与气缸的顶轴连接；所述气缸位于收卷机构的右下角。

所述的芯片自动收卷机的塑料盘槽口去毛刺机构，其中，所述收卷机构上安装有用于检测料盘槽口位置的光纤对射器，通过该光纤对射器检测到料盘槽口的位置，由控制收卷机构的收卷电机停止转动，再控制气缸推动撑块插入料盘槽口。

所述的芯片自动收卷机的塑料盘槽口去毛刺机构，其中，所述撑块包括与气缸顶轴连接的柱体连接部、用于挤压和磨掉毛刺的挤压部以及用于导向的导向部，所述柱体连接部、挤压部和导向部为一体结构，且挤压部位于导向部与柱体连接部之间。

所述的芯片自动收卷机的塑料盘槽口去毛刺机构，其中，所述导向部设置有弧形面的顶部和倾斜的两侧面。

所述的芯片自动收卷机的塑料盘槽口去毛刺机构，其中，所述气缸安装座呈L字形结构。

有益效果：本实用新型将气缸安装在收卷机构的右下角，所以当收卷机构的将料盘旋转到气缸的位置停止后， 控制气缸推动撑块，撑块向前伸出，进而顶到空盘穿料槽口，从把槽口两边的毛刺去掉，为料带穿载做准备，可以有效的防止料带无法穿载，导致报警系统报警。。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中撑块的立体图。

图3是本实用新型中撑块的侧视图。

图4是本实用新型安装在收卷机内的安装结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。