[实用新型]一种中药制粒设备

说明书

本实用新型涉及一种中药制粒设备，其包括基座、制粒仓、叶轮、接料盘和液压缸，所述制粒仓通过所述液压缸设于所述基座上，所述制粒仓正下方设有接料盘，所述制粒仓包括圆柱形内腔的制粒仓上部和半球形内腔的制粒仓下部，所述制粒仓下部内设有叶轮，所述叶轮的转轴通过减速机与电机相连，所述制粒仓上部侧壁处设有进料管道，所述进料管道上设有增压泵和单向阀，所述制粒仓上部侧壁处设有压力传感器，所述制粒仓上部设有盖板，所述制粒仓下部上均匀设置有圆孔。

技术领域

本实用新型涉及中药加工设备技术领域，尤其涉及一种中药制粒设备。

背景技术

制粒是一种为改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉团粒的工艺，即把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。制粒作为固体制剂生产中所不可缺少的工艺过程，在相应制剂生产中有着特殊的意义。

目前，公知的中药湿粉制粒均是采用挤、压两种方法，而挤、压又分垂直挤压与侧面平衡挤压，简单的说，其就是直接挤压网孔，受到挤压后，每个网孔内就会挤出粒子；这种挤压法：一是网孔面小，其一次性挤压出来的粒子少；二是网孔容易变形或受损。本实用新型提供了一种结构简单、自动化程度高、故障率低的中药制粒设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、自动化程度高、故障率低的中药制粒设备。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种中药制粒设备，其包括基座、制粒仓、叶轮、接料盘和液压缸，所述制粒仓通过所述液压缸设于所述基座上，所述制粒仓正下方设有接料盘，所述制粒仓包括圆柱形内腔的制粒仓上部和半球形内腔的制粒仓下部，所述制粒仓下部内设有叶轮，所述叶轮的转轴通过减速机与电机相连，所述制粒仓上部侧壁处设有进料管道，所述进料管道上设有增压泵和单向阀，所述制粒仓上部侧壁处设有压力传感器，所述制粒仓上部设有盖板，所述制粒仓下部上均匀设置有圆孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述制粒仓外侧环设有固定环，所述固定环通过液压杆与固设于所述基座上的液压缸相连，所述液压缸设有不少于三个。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定环与液压杆之间设有平面推力球轴承，所述平面推力球轴承上设有自锁装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述转轴从所述盖板中部穿过，且所述转轴与所述盖板之间设有轴承。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖板上设有把手。

作为本实用新型的进一步改进，所述叶轮外边缘为圆弧形，与所述制粒仓下部内腔相匹配。

作为本实用新型的进一步改进，所述叶轮外边缘在所述叶轮转动朝向一侧设有倾斜面。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型所提供的一种中药制粒设备，所述制粒仓下部内腔与所述叶轮外边缘相匹配且所述叶轮外边缘设有倾斜面，通过所述叶轮的搅拌有利于物料从所述圆孔内挤出，且通过所述叶轮能把物料切断，防止长条状中药颗粒的产生；所述盖板和制粒仓通过螺纹连接，所述制粒仓通过所述液压缸和平面推力球轴承支撑，在设备使用完之后，通过所述液压缸把所述制粒仓降低，然后固定所述盖板，通过转动制粒仓使所述制粒仓与盖板分开，省力安全，防止所述叶轮与制粒仓内壁发生碰撞，对所述制粒仓进行冲洗时也可以通过转动所述制粒仓来进行冲洗，而不用来回转动喷头，方便快捷；通过设置所述增压泵和压力传感器，对所述制粒仓内压力进行实时监测和调整，方便对所述圆孔处出料速度进行控制。

附图说明