[实用新型]一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管

说明书

一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管，测温装置位于锥管出风口端，通过连线与中控室、自动处置装置连接，将实时温度信息反馈给中控室、自动处置装置，中控室对实时温度信息进行动态显示，自动处置装置接收测温装置反馈的温度信息，当直吹管上分布的多个测温装置的最高温度大于预警温度时，控制系统空气管路向直吹管端部吹冷空气，达到降低直吹管表面温度的作用。本实用新型可以实时测量直吹管表面温度，保证高炉运行时直吹管工作条件实时可以被监控，避免了人工测温效率低且安全性不高的问题，同时通过设置自动处置装置，使得直吹管表面温度过高时，系统自动开始对直吹管进行喷吹冷风的紧急处理，从而避免了直吹管温度过高烧穿。

技术领域

本实用新型涉及炼铁高炉送风装置直吹管，是一种带温度报警并自动处置装置的直吹管。

背景技术

炼铁行业中，热风是高炉炼铁的主要热源，热风温度一般在1200～1350℃，高炉送风装置的作用是将热风通过风口输送到高炉内。高炉送风装置包括鹅颈管、膨胀节、弯头、直吹管、上下拉紧装置、窥视孔装置等，而直吹管是连接高炉风口小套的关键部件，内部长期在高温、高压、高流速热风冲刷状态下工作，直吹管内部带有高温耐火材料，由于直吹管前部耐材最薄壁厚仅有30mm左右，如此薄的耐材在高温热风的吹扫下，容易发生直吹管温度过高、发红等问题，如果得不到及时有效的应急处理，可直接导致直吹管烧穿，造成高炉紧急休风，而高炉紧急休风又会造成炉内渣铁对送风装置倒灌，严重的可能灌渣到热风围管，甚至烧损其他设备，造成严重的经济损失甚至人员伤亡，具有重大安全隐患，现阶段只能采取人工日常点检来控制该问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管，通过在直吹管外部前端增设温度监测点，该监测点可以实时监控直吹管外部温度，通过该装置可以随时了解直吹管的工作状态，与现有技术相比本实用新型不改变原有直吹管的结构，在直吹管外部最薄弱的前端，靠近端头位置增设热电偶进行测温，测温结果可以通过数据线反馈给中控室的显示屏上，同时在直吹管前端增设打风装置，设置自动控制开关，由测温点反馈的数据超过报警值后自动开启自动处置装置(打风装置)开关，自动控制装置对直吹管进行紧急打风处理，降低直吹管表面温度，避免出现烧穿现象，为后续紧急处理，更换直吹管预留充足时间。

本实用新型的技术解决方案是：一种带温度报警并自动处置装置的高炉送风装置直吹管，包括第一法兰、锥管、第二法兰、喷煤管、枪包、耐火材料、测温装置、自动处置装置、端头，其中：

第一法兰与锥管的进风口端固定连接，锥管的出风口端与端头固定连接，第二法兰与喷煤管的煤粉进口端固定连接，枪包包覆喷煤管，形成枪包喷煤管组合体，枪包喷煤管组合体与锥管侧面焊接，并在锥管的腔体、枪包与喷煤管孔隙填充耐火材料；

测温装置位于锥管出风口端，通过连线与中控室、自动处置装置连接，将实时温度信息反馈给中控室、自动处置装置，中控室对实时温度信息进行动态显示；

自动处置装置接收测温装置反馈的温度信息，当直吹管上分布的多个测温装置的最高温度大于预警温度时，控制系统空气管路向直吹管端部吹冷空气，达到降低直吹管表面温度的作用。

所述的测温装置距离端头出风口边缘的轴向距离为端头内口直径的两倍。

所述的自动处置装置距离端头出风口边缘的轴向距离为端头内口直径的两倍。

所述的自动处置装置为环形管状结构，通过筋板骨架结构固定于锥管外壁，内壁均匀设有通风孔，通过管路引出至法兰外侧并与冷空气管路连接。

所述的耐火材料的材料选用高铝型刚玉耐火材料。

所述的端头的材料选用耐热不锈钢SUS310S。

所述的预警温度为320℃。

所述的测温装置在锥管的出风口端依据锥管的外径均布4～8个。