[实用新型]一种玻璃减薄后强化工艺中的反应装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃减薄后强化工艺中的反应装置，包括反应槽，反应槽内放置强化玻璃用的溶液，所述反应槽的两侧各设置一支撑块，支撑块的上下端均开口并插入一支架，支架顶部安装一大行程驱动气缸，驱动气缸的气缸轴穿过支架并连接一固定板，固定板的下端开设一装夹口，玻璃顶部扣入于装夹口内，装夹口内壁设置有防腐树脂层，其与装入的玻璃外侧面夹紧，反应槽的底面设置至少两个清洁反应装置，清洁反应装置均包括一底座，底座内部具有一个进液腔，进液腔顶部活动装入一浮动体。本实用新型的反应装置，能够快速清除玻璃上的玻璃粉，且可对溶液施加一个挤出力喷射在玻璃两侧面上，很大程度上减少了表观不良的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃减薄领域，特别涉及一种玻璃减薄后强化工艺中的反应装置。

背景技术

光电玻璃生产过程中需要进行减薄工艺处理，减薄及后期CNC处理后，会造成边缘损伤，强度降低。

玻璃减薄强化过程中，需要将强化液体与减薄后的玻璃充分接触，由于玻璃粉粘附在玻璃面上，只是将其浸入在反应槽中与强化也接触，其强化效果并不好，玻璃粉很难全部去除，即使底部采用鼓泡装置，也不能快速清洁掉玻璃上的玻璃粉，效率极低，而且影响玻璃的强化品质。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃减薄后强化工艺中的反应装置，能够快速清除玻璃上的玻璃粉，且可对溶液施加一个挤出力喷射在玻璃两侧面上，很大程度上减少了表观不良的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种玻璃减薄后强化工艺中的反应装置，包括反应槽，反应槽内放置强化玻璃用的溶液，所述反应槽的两侧各设置一支撑块，支撑块的上下端均开口并插入一支架，支架顶部安装一大行程驱动气缸，驱动气缸的气缸轴穿过支架并连接一固定板，固定板的下端开设一装夹口，玻璃顶部扣入于装夹口内，装夹口内壁设置有防腐树脂层，其与装入的玻璃外侧面夹紧，反应槽的底面设置至少两个清洁反应装置，清洁反应装置均包括一底座，底座内部具有一个进液腔，进液腔顶部活动装入一浮动体，浮动体的两侧各设置一反应杆，两反应杆之间形成一个间隙腔。

作为优选的技术方案，所述反应杆内部具有一个出液流道，所述浮动体的底部设置有密封活塞，密封活塞密封底座内部的进液腔的上端面，所述浮动体内部具有一个过渡腔，所述反应杆的出液通道与过渡腔相通，所述底座的一侧设置有一进液管，进液管上安装有单向进液阀门。

作为优选的技术方案，所述反应杆的顶部均设置一横杆，横杆连接同一侧的两根反应杆，横杆的相对面均设置有一层防腐树脂层，所述反应杆的相对面均设置有一个以上的喷液口，各喷液口正对着伸入于间隙腔内的玻璃的正反面。

作为优选的技术方案，所述密封活塞的底部设置一支撑弹簧，支撑弹簧将浮动体向外顶出。

作为优选的技术方案，固定板的前端面开设一个以上的螺孔，螺孔内装入一螺丝，螺丝锁紧内侧端的防腐树脂层。

作为优选的技术方案，支撑块的外侧端设置有锁紧螺丝，锁紧螺丝锁紧装入的支架的外壁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的反应装置，能够快速清除玻璃上的玻璃粉，且可对溶液施加一个挤出力喷射在玻璃两侧面上，很大程度上减少了表观不良的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的清洁反应装置的侧面图。

具体实施方式