[实用新型]一种用于粘结铝铁硼的单模多腔成型模具有效
申请号: | 201920144678.5 | 申请日: | 2019-01-28 |
公开(公告)号: | CN209465691U | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 周勇;王茂强 | 申请(专利权)人: | 成都图南电子有限公司 |
主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03;H01F41/02 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 611731 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集成座 阴模 上冲头 下冲头 本实用新型 成型模具 滑动配合 铝铁硼 上冲杆 下冲杆 单模 多腔 粘结 生产效率 冲头 垂向 腔体 | ||
本实用新型公开了一种用于粘结铝铁硼的单模多腔成型模具,它包括阴模(1)、上冲头(2)和下冲头(3),所述阴模(1)内垂向设有多个型腔(11),所述上冲头(2)和下冲头(3)分别设置在阴模(1)的两侧,所述上冲头(2)包括上集成座(21)和固定在上集成座(21)上的多个上冲杆(22),每个上冲杆(22)的一端均安装在型腔(11)内并与型腔(11)滑动配合,所述下冲头(3)包括下集成座(31)和固定在下集成座(31)上的多个下冲杆(32),多个下冲杆(32)的一端均安装在型腔(11)内并与型腔(11)滑动配合。本实用新型增加了冲头和腔体的数量,在不改变阴模数量的条件下提高生产效率,实现产量翻倍,降低生产成本。
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是一种用于粘结铝铁硼的单模多腔成型模具。
背景技术
模具是用来制成成型粉末冶金制品的重要工装,它主要通过模具型腔中粉体的压缩成型来实现所需产品几何尺寸的精密加工,模具设计与制造水平是粉末冶金制造水平的重要标志之一。在粘结钕铁硼成型的过程中,主要是通过上模和下模在型腔内的挤压作用,将钕铁硼粉体压制成型为具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯块。目前粘结钕铁硼的成型模具多为一模一腔结构,主要由上冲头、阴模、下冲头和型芯构成,每套模具单次只能成型一件产品,生产效率低,无法满足产量要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种用于粘结铝铁硼的单模多腔成型模具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种用于粘结铝铁硼的单模多腔成型模具,它包括阴模、上冲头和下冲头,所述阴模内垂向设有多个型腔,所述上冲头和下冲头分别设置在阴模的两侧,所述上冲头包括上集成座和固定在上集成座上的多个上冲杆,每个上冲杆的一端均安装在型腔内并与型腔滑动配合,所述下冲头包括下集成座和固定在下集成座上的多个下冲杆,多个下冲杆的一端均安装在型腔内并与型腔滑动配合。
具体的,还包括多个型芯,多个型芯的一端均设置在型腔内,另一端固定在型芯座上。
具体的,还包括多个型芯,所述下冲杆内开有内腔,所述型芯固定在内腔内。
具体的,所述下冲头内垂向设有多个贯穿下集成座和下冲杆的通孔B,所述型芯穿设在通孔B内。
具体的,所述上冲头内垂向设有多个贯穿上集成座和上冲杆的通孔A,所述通孔A与型芯滑动配合。
具体的,所述其中一个型腔设置在阴模的中心,其余型腔分别关于阴模的中心轴呈中心对称分布。
本实用新型具有以下优点:在原有技术的基础上增加了腔体和冲头的数量,单套模具一次可成型多个产品,在无需新增其他设备的条件下即可实现产量翻倍,提高了生产效率,解决了产能不足的问题。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为阴模的结构示意图;
图3 为上冲头的结构示意图;
图4 为型芯的结构示意图;
图5 为本实用新型的剖视图;
图6为实施例二中下冲头与型芯的结构示意图;
图中:1-阴模,11-型腔,2-上冲头,21-上集成座,22-上冲杆,23-通孔A,3-下冲头,31-下集成座,32-下冲杆,33-内腔,34-通孔B,4-型芯,41-型芯座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一
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