[实用新型]自动装珠机

说明书

本申请公开了一种自动装珠机。包括：加工台面、设置于所述加工台面上用于容置钢珠的钢珠盘、过钢珠主模、出钢珠主模、旋转气缸、连接所述钢珠盘与所述过钢珠主模的钢珠管道、用于震动所述钢珠盘的第一直线气缸、设置于所述加工台面侧面的出产品口、用于容置钢珠的珠槽和外轨、直线导轨、用于推动所述珠槽的推珠槽手柄以及用于感应钢珠位置的第一红外感应器、第二红外感应器、第三红外感应器、第四红外感应器、第五红外感应器和第六红外感应器；解决了相关技术中通过人工方式装配导致的产能较低的技术问题。

技术领域

本申请涉及装配设备领域，具体而言，涉及一种自动装珠机。

背景技术

相关技术中的组装方式为人工装配，产能较低且经常出现漏珠等情况，对于装珠的效率和质量缺乏保障，给企业带来了消极影响。

针对相关技术中采用人工装配方式导致产能较低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种自动装珠机，以解决相关技术中采用人工装配方式导致产能较低的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种自动装珠机。

根据本申请的自动装珠机包括：加工台面、设置于所述加工台面上用于容置钢珠的钢珠盘、过钢珠主模、出钢珠主模、旋转气缸、连接所述钢珠盘与所述过钢珠主模的钢珠管道、用于震动所述钢珠盘的第一直线气缸、设置于所述加工台面侧面的出产品口、用于容置钢珠的珠槽和外轨、直线导轨、用于推动所述珠槽的推珠槽手柄以及用于感应钢珠位置的第一红外感应器、第二红外感应器、第三红外感应器、第四红外感应器、第五红外感应器和第六红外感应器。

进一步的，所述第一直线气缸设置在所述钢珠盘底部。

进一步的，所述第一直线气缸始终处于工作状态。

进一步的，所述第四直线气缸沿所述直线导轨带动所述推珠槽手柄将所述珠槽向前移动。

进一步的，所述钢珠分别从所述过钢珠主模两侧出珠并固定于所述珠槽两侧的容置孔内。

本申请通过红外感应器对钢珠位置进行实时感应监测，控制直线气缸运动并通过钢珠主模进行装珠，实现了组装自动化的技术效果，解决了相关技术中通过人工方式装配导致的产能较低的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请所述的自动装珠机的结构示意图；

图2是根据本申请所述的出钢珠主模的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。