[实用新型]高效溶解槽

说明书

本实用新型涉及工生产设备，具体涉及高效溶解槽，高效溶解槽，包括槽体、固料仓，所述的槽体通过进液孔与进液泵连通，槽体顶部设置入料口与固料仓连接，底部设置出料口；所述的槽体内设置搅拌装置、加热装置，所述的槽体为柱体，搅拌装置包括竖直设置于槽体中心的转轴及转轴上的搅拌叶片，转轴由电机带动，以转轴为圆心，环绕转轴倾斜设置有两个以上的破碎网，破碎网由下到上顺着转轴旋转方向逐渐向上倾斜，并且破碎网由上到下横截面均沿转轴径向方向。本实用新型设置倾斜的破碎网避免物料粘结成团，同时增加固体物料的在溶液中的“滞空”时间，利于物料的快速溶解。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备，具体涉及高效溶解槽。

背景技术

在化工生产流程中，经常需要将固体物质，包括颗粒、粉末与溶液混合进行溶解，一般采用溶解槽，在搅拌装置的作用下使固体物质与溶液充分接触混合，先固体物质之间可能遇水后结团粘结，不易充分溶解。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效溶解槽，解决现有的溶解槽在物料粘结时溶解不充分的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

高效溶解槽，包括槽体、固料仓，所述的槽体通过进液孔与进液泵连通，槽体顶部设置入料口与固料仓连接，底部设置出料口；所述的槽体内设置搅拌装置、加热装置，所述的槽体为柱体，搅拌装置包括竖直设置于槽体中心的转轴及转轴上的搅拌叶片，转轴由电机带动，以转轴为圆心，环绕转轴倾斜设置有两个以上的破碎网，破碎网由下到上顺着转轴旋转方向逐渐向上倾斜，并且破碎网由上到下横截面均沿转轴径向方向。

从入料口投放固体物料，进液泵从进液孔向槽体内泵入溶液，转轴转动，带动固体物料与溶液充分混合搅拌，再此过程中，物料可能粘结成团，在溶液的作用下，粘结的团直面打击在破碎网上，可轻易破碎，并且顺着溶液流动方向会顺着破碎网向上运动，即形成类似龙卷风的旋转向上的运动状态，极大的增加固体物料的在溶液中的“滞空”时间，利于物料的快速溶解。

作为优选，所述的破碎网下表面设置有击打破碎网的振动振子。振动振子由外部供能，振动振子不断击打破碎网，增加破碎网与物料的撞击力度，提高破碎效果。

作为优选，所述的进液孔设置于槽体上部，所述槽体内，进液孔连通有环形设置的喷头。四周喷射进液，利于溶液与物料的均匀混合、溶解。

作为优选，所述的喷头侧面设置有环绕喷头的防护网，防护网底部长度超过环绕喷头。固体物料刚开始搅拌时容易四处击打，在喷头侧面环绕设置防护网，可对喷头进行保护，同时不影响喷头的喷液。

作为优选，所述的槽体上部还设置副出料口，出料口与副出料口连入同一出料管道。当液面过高时，容易出现上下层分布不均的情况，因此设置副出料口，当液面过高时，出液时出料口与副出料口一同出料，进一步提高出料的均匀度，随着液面降低，上下层的物料均匀度相差减小，仅出料口出料。

作为优选，所述的搅拌叶片自转轴由上至下设置两层以上，上下相邻两层的搅拌叶片相错设置。形成剪切效果，利于提高溶解效率。

与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型设置倾斜的破碎网避免物料粘结成团，同时增加固体物料的在溶液中的“滞空”时间，利于物料的快速溶解；本实用新型破碎网下表面设置振动振子，增加破碎网与物料的撞击力度，提高破碎效果；本实用新型喷头侧面设置有环绕喷头的防护网，可对喷头进行保护，同时不影响喷头的喷液；本实用新型能确保液面较高时的出液均匀度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型槽体内俯视破碎网结构示意图。

具体实施方式