[实用新型]光纤激光切割机

说明书

本实用新型公开了光纤激光切割机，包括机体，所述机体的底部固定安装有防滑支撑腿，所述机体正面的中间位置固定安装有控制面板，所述定向滑槽的内部活动安装有滑动连接块，所述排屑口的外部活动安装有排屑阀，所述滑动连接块的内侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外部活动安装有切割支撑块，所述支撑杆穿过滑动连接块与二级气缸活动连接，所述切割支撑块的底部固定安装有激光切割组件，所述切割支撑块边侧上端的中间位置活动安装有一级气缸，所述切割台板上端面的边侧位置固定安装有限位挡板。该光纤激光切割机，通过在机体两侧设置吸尘风机与废屑收集箱，可对切割工作中所产生的废屑进行收集，减少废屑对切割工作的影响，扩大了整体适用范围。

技术领域

本实用新型涉及控制柜生产技术领域，具体为光纤激光切割机。

背景技术

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，控制柜又包括许多种，有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、砖机控制柜等等。

激光切割是控制柜生产中极为重要的一个环节，然而现有市场上已有的用于控制柜生产中的光纤激光切割机大多存在着，激光切割组件位置多为固定，对板件进行不同方位的切割时需要手动移动板件，较为浪费时间，拖慢整体切割工作的进度，并存在一定的风险性，且切割过程中所产生的废屑无法收集，容易对切割工作造成一定影响的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供光纤激光切割机，以解决上述背景技术中提出激光切割组件位置多为固定，对板件进行不同方位的切割时需要手动移动板件，较为浪费时间，拖慢整体切割工作的进度，并存在一定的风险性，且切割过程中所产生的废屑无法收集，容易对切割工作造成一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：光纤激光切割机，包括机体，所述机体的底部固定安装有防滑支撑腿，所述机体正面的中间位置固定安装有控制面板，所述机体边侧的下端位置固定安装有废屑收集箱，所述机体上端面的边侧位置固定安装有支撑架，所述机体上端面的中间位置固定安装有切割台板，所述废屑收集箱的上端固定安装有吸尘风机，所述废屑收集箱底部的中间位置开设有排屑口，所述支撑架边侧上端的中间位置开设有定向滑槽，所述定向滑槽的内部活动安装有滑动连接块，所述排屑口的外部活动安装有排屑阀，所述滑动连接块的内侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外部活动安装有切割支撑块，所述支撑杆穿过滑动连接块与二级气缸活动连接，所述切割支撑块的底部固定安装有激光切割组件，所述切割支撑块边侧上端的中间位置活动安装有一级气缸，所述切割台板上端面的边侧位置固定安装有限位挡板。

优选的，所述机体整体为长方体结构，且机体底部对称安装有规格相同的四个防滑支撑腿。

优选的，所述控制面板与吸尘风机、激光切割组件、一级气缸和二级气缸之间电性连接。

优选的，所述支撑架整体为框形支架结构，且支撑架在机体上端对称安装有规格相同的两个。

优选的，所述定向滑槽的槽内规格和滑动连接块外部规格相吻合，且滑动连接块在支撑杆的两端对称固定有规格相同的两个。

优选的，所述支撑杆一端的二级气缸与支撑杆呈直角状态连接，且二级气缸的安装位置与一级气缸的安装位置所形成的夹角为直角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光纤激光切割机，与原有的用于控制柜生产中的光线激光切割机相比较，通过设置一级气缸和二级气缸赋予激光切割组件在切割工作中可调节位置的活动性，节省了在切割过程中过的调整时间，加快整体切割工作的进度，减小了整体过程中过的风险性，且通过在机体两侧设置吸尘风机与废屑收集箱，可对切割工作中所产生的废屑进行收集，减少废屑对切割工作的影响，扩大了整体的适用范围。

附图说明