[实用新型]焊机用纵丝送丝装置

说明书

本实用新型公开了一种焊机用纵丝送丝装置。其主要技术特征为：包括带有行进动力机构和行进轮的架体，在靠近所述架体下方设置有第一横梁，在所述第一横梁侧面设置有第一横向轨道，在所述第一横梁上的第一横向轨道上设置有多个横向排列的、带有第一卡块的夹紧模块，在所述的第一卡块上带有第一卡槽，所述的第一卡槽卡在所述的第一横向轨道上，在所述第一卡块上设置有卡块锁紧机构。在牵引过程中，钢丝在牵引过程中受到的上方的压力和下方的压力对于钢丝夹紧模块来说是其内部作用力，下梁受到的外力大大减少，因此不会造成下梁中间部分下垂；而且还可以根据网片的宽度、网孔的大小随意调整该夹紧模块的数量和位置，使用更加方便。

技术领域

本实用新型属于送丝装置技术领域，具体地讲涉及焊机用纵丝送丝装置。

背景技术

在丝网网片焊接领域，需要通过送丝装置将横丝前送，目前使用的送丝装置主要包括以下两种结构：其一，包括架体、与架体固定的下梁，与架体通过升降液压缸连接的上梁，首先将上梁通过升降液压缸抬高，在将钢丝放置摆放在下梁上后，升降液压缸将上梁下压，将钢丝压紧；其二，包括架体、与架体固定的下梁和上梁，在所述上梁上设置有多个液压缸，液压缸的顶杆下端带有压紧块，首先将液压缸的顶杆回缩，在将钢丝放置摆放在下梁上后，对应的液压缸下压，将钢丝压在下梁上。

上述结构的送丝装置对于较窄的网面来说，由于网面窄，上梁和下梁较短，在上梁下压或液压缸顶杆下压至下梁上时，不会造成下梁中间位置下垂，但对于较宽的网面来说，由于下梁较宽，下梁在自身的重力作用下靠近中间的位置就容易下垂，而且在上梁或液压缸顶压下更容易下垂，造成不能压紧，在送丝时，靠近中间的钢丝会脱出或错位，影响网片质量。

同样，对于直径较小的钢丝来说，钢丝需要的牵引力较小，上梁或液压缸对下梁压力小，不容易造成下梁弯曲，但对于直径较大的钢丝来说，钢丝前进需要的牵引力大，需要上梁或液压缸用力压紧，造成下梁弯曲下垂，造成不能压紧，在送丝时，靠近中间的钢丝会脱出或错位，影响网片质量。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题就是提供一种网面宽度可以任意调节、网孔大小任意调节、送丝效果好、下梁不容易弯曲、结构简单、送丝不容易脱出或错位的焊机用纵丝送丝装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：包括带有行进动力机构和行进轮的架体，在靠近所述架体下方设置有第一横梁，在所述第一横梁侧面设置有第一横向轨道，在所述第一横梁上的第一横向轨道上设置有多个横向排列的、带有第一卡块的夹紧模块，在所述的第一卡块上带有第一卡槽，所述的第一卡槽卡在所述的第一横向轨道上，所述夹紧模块包括由上板、下板、底板和两个侧连接板组成的框架，在所述下板的下方设置有带有穿丝槽的托架，在所述下板上通过第一销轴活动连接有偏心压块，所述偏心压块下端位于所述穿丝槽上方，在所述下板上设置有通孔，在所述上板下方设置有液压缸，所述液压缸的顶杆穿过所述的通孔与所述偏心压块连接，在所述第一卡块上设置有卡块锁紧机构。

其附加技术特征为:

在所述第一横梁上方设置有带有第二横向轨道上第二横梁，在与第二横向轨道对应的夹紧模块上设置有带有第二卡槽的第二卡块，所述第二卡槽卡在所述的第二横向轨道上；

在所述偏心压块下表面上设置有防滑齿。