[实用新型]一种门板喷漆烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种门板喷漆烘干装置，包括箱体，所述箱体中部设置有悬挂门板的悬挂装置，悬挂装置两侧的箱体分别设置有烘干装置和喷漆装置；所述烘干装置包括设置于箱体一侧壁的储风箱，所述储风箱内侧均匀设置有若干出风孔，储风箱通过风管连接有热风箱；所述悬挂装置包括固定于箱体上部的横梁，横梁下侧均匀连接若干转轴，转轴下端均固定连接挂架，挂架一端均与驱动杆铰接；所述喷漆装置包括设置于箱体另一侧壁的滑座，滑座内侧面设置有与滑座滑动连接的滑板，滑板内侧设置有储漆箱，储漆箱内侧均匀连接有若干喷漆头；本实用新型通过门板的翻转实现单侧双面喷漆、单工位快速烘干，具有喷涂效果好、烘干效率高、占用空间小的优点。

技术领域

本实用新型属于门板制作设备技术领域，特别涉及一种门板喷漆烘干装置。

背景技术

门板都需要喷漆的工序，不仅是为了美观，同时还是为了满足防腐，防蛀虫等需求，门板在批量加工完成后，需要对木门板的表面进行喷漆，以提高门板的美观度及表面能力，门板需要进行多面喷漆，往往需要设置多个工位以实现门板的全面喷漆和喷漆烘干，且门板在喷漆后需搁置很长一段时间，等喷漆完全干燥后才可以对门板进行后序的加工工序，但现有的门板多是采用自然晾干，晾干时长较长，使得门板生产加工效率低下，且在自然条件下晾干的喷漆门板，严重影响门板的加工效率，同时也不利于门板的表面美观度。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种门板喷漆烘干装置，具有喷涂效果好、烘干效率高、占用空间小的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门板喷漆烘干装置，包括箱体，所述箱体中部设置有悬挂门板的悬挂装置，悬挂装置两侧的箱体分别设置有烘干装置和喷漆装置；

所述烘干装置包括设置于箱体一侧壁的储风箱，所述储风箱内侧均匀设置有若干出风孔，储风箱通过风管连接有热风箱，储风箱与热风箱之间的风管安装有气泵；

所述悬挂装置包括固定于箱体上部的横梁，横梁下侧均匀连接若干转轴、其中一个转轴上端连接有第一减速器，第一减速的输入轴连接第一电机，转轴下端均固定连接挂架，挂架一端均与驱动杆铰接，挂架两端下侧均设置有悬挂门板的挂钩；

所述喷漆装置包括设置于箱体另一侧壁的滑座，滑座内侧面设置有与滑座滑动连接的滑板，滑板内侧设置有储漆箱，储漆箱内侧均匀连接有若干喷漆头，滑板上侧连接牵引绳，牵引绳上端连接设置于箱体上侧的卷筒，所述卷筒连接第二减速器，第二减速器的输入轴连接第二电机。

优选的，所述热风箱为电加热风箱，热风箱内部设置有电热丝。

优选的，所述转轴穿过横梁，转轴水平自转，所述横梁设置有与转轴相配合的内径大于转轴外径的通孔。

优选的，所述气泵的进风端通过风管与热风箱连接，气泵的出风端通过风管与储风箱连接。

优选的，所述滑板两端均连接有T形滑块，所述滑座设置有与T形滑块相配合的T形滑槽。

优选的，所述箱体还设置有排风孔，排风孔内设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型能够实现同一工位即完成喷漆和烘干两道门板的加工工序，大大降低占用空间，提高门板的烘干效率，保证门板具有较高的表面美观度，并通过能够同时翻转的门板悬挂挂架，实现门板的360度无死角喷漆，从而避免了多个工位实现门板的全面喷漆或者采用多个喷漆组件实现全面喷漆，提高喷漆质量的同时，降低了资源的浪费，提高门板的加工效率，节约了加工空间。

附图说明

图1为本实用新型的俯视截面示意图。

图2为本实用新型的侧视截面示意图。