[实用新型]一种胶囊自动灌装设备

说明书

本实用新型提供一种胶囊自动灌装设备，包括机架、设置于所述机架上的传输机构、设置于所述传输机构入口处的药瓶进料机构、设置于所述传输机构出口处的转盘机构、设置于所述转盘机构上方的分拣机构以及设置于所述转盘机构一侧的拧瓶盖机构。所述药瓶进料机构将药瓶进料，所述传输机构将药瓶向前传输至所述转盘机构上，所述转盘机构转动，所述分拣机构将一定数量的药片分拣计数后装入药瓶中，再由所述拧瓶盖机构将瓶盖上料并旋转至药瓶上，所述胶囊自动灌装设备实现了药瓶的自动化上料、药片的自动化分拣计数以及自动化拧瓶盖，计数精确无误差，生产效率高，节省成本，且工人不直接接触药片，符合药品包装规范。

技术领域

本实用新型涉及胶囊生产技术领域，尤其涉及一种胶囊自动灌装设备。

背景技术

在药片生产过程中，需要对药片进行灌装，将准确数量的药片装入瓶中，再拧紧瓶盖。现有方式通常通过人工完成，即人工数粒后，灌装至药瓶中，再拧紧瓶盖。人工操作的方式，易出现误差，且人手直接触碰药品，不符合药品包装规范。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种胶囊自动灌装设备。

本实用新型提供一种胶囊自动灌装设备，包括机架、设置于所述机架上的传输机构、设置于所述传输机构入口处的药瓶进料机构、设置于所述传输机构出口处的转盘机构、设置于所述转盘机构上方的分拣机构以及设置于所述转盘机构一侧的拧瓶盖机构。

更进一步的，所述传输机构包括进料传输带、驱动所述进料传输带的进料电机以及设置于所述进料传输带两侧的限位板，所述进料传输带的输出端设置有斜坡，所述斜坡与所述转盘机构对接。

更进一步的，所述药瓶进料机构包括料斗和设置于所述料斗出口处的分拣导向棍。

更进一步的，所述料斗远离所述传输机构的一侧设置有限位板，所述分拣导向辊包括固定板、与所述固定板通过卡簧相连的弹性板以及设置于所述弹性板底部的托盘。

更进一步的，所述转盘机构包括转盘、驱动所述转盘转动的转盘电机以及沿周向设置于所述转盘上的多个定位槽。

更进一步的，所述分拣机构包括第一分拣盘和设置于所述第一分拣盘出口处的计数分拣塞。

更进一步的，所述拧瓶盖机构包括第二分拣盘、设置于所述第二分拣盘中的皮带线、驱动所述皮带线的第一电机、设置于所述皮带线一侧的瓶盖轨道、驱动所述瓶盖轨道的第二电机、设置于所述瓶盖轨道出口处的夹爪、设置于所述夹爪一侧的开爪片、驱动所述开爪片升降的升降气缸、设置于所述升降气缸输出端的蜗杆以及驱动所述蜗杆转动的涡轮，所述开爪片和所述蜗杆通过安装片相连。

更进一步的，所述瓶盖轨道的输入端和所述皮带线的输出端相连，所述皮带线上设置间隔有若干限位块。

本实用新型的胶囊自动灌装设备，所述药瓶进料机构将药瓶进料，所述传输机构将药瓶向前传输至所述转盘机构上，所述转盘机构转动，所述分拣机构将一定数量的药片分拣计数后装入药瓶中，再由所述拧瓶盖机构将瓶盖上料并旋转至药瓶上，所述胶囊自动灌装设备实现了药瓶的自动化上料、药片的自动化分拣计数以及自动化拧瓶盖，计数精确无误差，生产效率高，节省成本，且工人不直接接触药片，符合药品包装规范。

附图说明

图1为本实用新型的胶囊自动灌装设备的示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的胶囊自动灌装设备另一方向的示意图；