[实用新型]预碎机主轴防钢丝缠绕结构

说明书

本实用新型提供了预碎机主轴防钢丝缠绕结构，预碎机箱体内部安装有第一主轴，所述第一主轴上安装有第一滚筒，所述第一滚筒的外部均布固定有第一刀齿盘，所述第一主轴的下方侧面安装有第二主轴，所述第二主轴上安装有第二滚筒，所述第二滚筒的外部均布固定有第二刀齿盘；在第一刀齿盘和第二刀齿盘的侧面设置有浮动刀盘，所述浮动刀盘的底端铰接在预碎机箱体的内部，所述浮动刀盘的顶部端面固定有多个顶部凸起齿和底部凸起齿。此防钢丝缠绕结构在现有预碎机主体结构不变的情况下，通过局部结构的改进就可以起到有效防止预碎机主轴被钢丝绳缠绕的问题，进而保证了预碎机的功能，提高了预碎机的工作效率，保证其产能。

技术领域

本实用新型涉及金属破碎设备领域，特别是预碎机主轴防钢丝缠绕结构。

背景技术

预碎机主要用于废钢回收领域中，其作用是用于分解金属压块，是废钢破碎生产的第一道工序，其原理是利用两条相对旋转带有刀齿的主轴互相撕扯将金属打包料分解。但是在实际回收过程中，许多的金属打包料中含有钢丝绳、缆绳、铁丝等条状物极易将快速旋转的下主轴缠绕包裹，降低了预碎机的处理效果，产能大幅下降或失去分解功能。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供预碎机主轴防钢丝缠绕结构，此防钢丝缠绕结构在现有预碎机主体结构不变的情况下，通过局部结构的改进就可以起到有效防止预碎机主轴被钢丝绳缠绕的问题，进而保证了预碎机的功能，提高了预碎机的工作效率，保证其产能。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：预碎机主轴防钢丝缠绕结构，它包括预碎机箱体，所述预碎机箱体内部安装有第一主轴，所述第一主轴上安装有第一滚筒，所述第一滚筒的外部均布固定有第一刀齿盘，所述第一主轴的下方侧面安装有第二主轴，所述第二主轴上安装有第二滚筒，所述第二滚筒的外部均布固定有第二刀齿盘；在第一刀齿盘和第二刀齿盘的侧面设置有浮动刀盘，所述浮动刀盘的底端铰接在预碎机箱体的内部，所述浮动刀盘的顶部端面固定有多个顶部凸起齿和底部凸起齿；所述顶部凸起齿与第一刀齿盘的间隙相配合，所述底部凸起齿与第二刀齿盘的间隙相配合。

所述预碎机箱体的顶部设置有进料口。

所述预碎机箱体的内部通过耐磨衬板构成预碎机腔体。

所述第一刀齿盘和第二刀齿盘交错布置。

所述浮动刀盘的底部端面固定有铰接座，所述铰接座通过销轴与油缸的活塞杆末端铰接。

所述顶部凸起齿与第二刀齿盘之间的最大距离小于100mm。

所述顶部凸起齿和底部凸起齿的截面采用多边形结构。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的防钢丝缠绕结构，能够有效的防止或者解除缠绕在第一刀齿盘和第二刀齿盘上的钢丝绳、缆绳、铁丝等条状物，进而有效的防止了钢丝缠绕，最终保证了预碎机的工作效率。

2、通过上述结构的顶部凸起齿和底部凸起齿，分别于预碎机的第一刀齿盘和第二刀齿盘的刀盘交错排列，当第一刀齿盘和第二刀齿盘有钢丝绳缠绕时能自动旋转清理，不会积累越缠越多，避免了其对刀盘的包裹。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一个视角的三维图。

图中：进料口1、第一主轴2、第一滚筒3、预碎机箱体4、浮动刀盘5、顶部凸起齿6、铰接座7、油缸8、销轴9、顶部凸起齿10、第二刀齿盘11、第二主轴12、预碎机腔体13、第一刀齿盘14、第二滚筒15、刀盘铰接轴16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。