[实用新型]塑料挤出条冷却系统

说明书

本实用新型为解决现有技术中塑料挤出条风干效果不佳这一技术问题，提供了一种塑料挤出条冷却系统，包括依次设置的循环冷却水槽、滤水机构和风干装置，滤水机构主要由上层滤水组件和下层滤水组件构成，上层滤水组件的若干滤水件与下层滤水组件的若干滤水件相错布局，滤水件的表面对应每条塑料挤出条具有能三面包裹挤出条的凹腔。挤出条到达风干装置之前由滤水机构滤除掉绝大部分的水分，如此挤出条便可被风干装置风干充分风干，实现了挤出条水冷后的完全风干目的。

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子生产设备技术领域，特别是涉及到塑料挤出条冷却系统。

背景技术

冷却系统包括循环冷却水槽和风干装置，塑料挤出条离开机头后进入冷却水槽内直接冷透，然后由风干装置风干表面的水分，挤出条经水冷后表面携带有大量的水分，然而，目前的风冷装置还无法完全风干挤出条，影响塑料粒子的性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是实现挤出条水冷后的完全风干，以提升塑料粒子的性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

塑料挤出条冷却系统，包括依次设置的循环冷却水槽、滤水机构和风干装置，所述滤水机构主要由上层滤水组件和下层滤水组件构成，所述上层滤水组件的若干滤水件与下层滤水组件的若干滤水件相错布局，所述滤水件的表面对应每条塑料挤出条具有能三面包裹挤出条的凹腔。

其中，所述滤水件为平板式毛刷，所述毛刷的刷毛由间隔排列的短刷毛和长刷毛构成，所述短刷毛与相邻的长刷毛之间形成所述凹腔。

其中，所述滤水件由滚轴以及包覆在滚轴表面的刷毛组成，所述刷毛由间隔排列的短刷毛和长刷毛构成，所述短刷毛与相邻的长刷毛之间形成所述凹腔。

其中，所述刷毛的丝径为0.05-0.10mm。

其中，所述滤水件由滚轴以及包覆在滚轴表面的高分子亲水性海绵组成，在海绵的表面进行环切以形成所述凹腔。

本实用新型有益效果是：挤出条到达风干装置之前由滤水机构滤除掉绝大部分的水分，如此挤出条便可被风干装置风干充分风干，实现了挤出条水冷后的完全风干目的，提升了塑料粒子的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为塑料挤出条冷却系统的结构示意图；

图2为塑料挤出条冷却系统的结构示意图

图3为平板式滤水件的剖面示意图；

图4为圆柱式滤水件的剖面示意图；

图5为圆柱式滤水件的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和2所示，塑料挤出条冷却系统包括依次设置的循环冷却水槽10、滤水机构20和风干装置30，滤水机构20主要由上层滤水组件21和下层滤水组件22构成，上层滤水组件21的若干滤水件与下层滤水组件22的若干滤水件相错布局，滤水件的表面对应每条塑料挤出条具有能三面包裹挤出条的凹腔。

塑料挤出条离开机头后进入循环冷却槽内进行集冷或者分段式冷却，再由滤水件滤除表面沾附的多余水分，最后由风干机构风干，由于挤出条到达风干装置30之前已被滤除掉了绝大部分的水分，如此挤出条便可被风干装置30风干充分风干。

参见图2，滤水件为平板式毛刷，毛刷的刷毛由间隔排列的短刷毛41和长刷毛42构成，短刷毛与相邻的长刷毛之间形成凹腔43。