[实用新型]烟道及余热锅炉

说明书

本实用新型公开了烟道及余热锅炉，涉及化工设备技术领域。包括烟道壳体、耐火浇注料层、保温浇注料层、以及防烫装饰护板层；所述耐火浇注料层以及所述保温浇注料层由内而外依次设置在所述烟道壳体的内壁；所述防烫装饰护板层设置在所述烟道壳体的外壁；该烟道能够避免产生腐蚀，提高余热锅炉的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉化工设备技术领域，尤其是涉及烟道及余热锅炉。

背景技术

目前，对石化行业在生产过程中所产生的废液、废气、废渣等废物的处理，通常采用的方式为直接焚烧这些废弃物，焚烧后产生的1000℃高温烟气进入余热锅炉，通过余热锅炉，高温烟气热能转化为蒸汽及高温空气向外界输出，以实现这些废弃物的回收利用。

此类废弃物中含硫量较大，焚烧后的烟气酸露点温度通常达到180℃，当烟气与烟道壳体的内壁直接接触时，由于烟道壳体壁温低于烟气的酸露点温度，因此烟气在烟道壳体内壁发生冷凝对烟道壳体产生腐蚀，影响到整个余热锅炉的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供烟道及余热锅炉，该烟道能够避免产生腐蚀，提高余热锅炉的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

根据本实用新型的一方面，提供烟道，包括烟道壳体、耐火浇注料层、保温浇注料层、以及防烫装饰护板层；

所述耐火浇注料层以及所述保温浇注料层由内而外依次设置在所述烟道壳体的内壁；

所述防烫装饰护板层设置在所述烟道壳体的外壁。

进一步地，所述耐火浇注料层以及所述保温浇注料层内设有锚固钉组件；

所述耐火浇注料层以及所述保温浇注料层通过所述锚固钉组件固定在所述烟道壳体的内壁上。

进一步地，所述锚固钉组件包括Y型锚固钉以及第一直线型锚固钉；

所述Y型锚固钉的Y头部朝向所述耐火浇注料层，且直抵所述耐火浇注料层的里侧；所述Y型锚固钉的尾部留在所述保温浇注料层内，且固定在所述烟道壳体的内壁；

所述第一直线型锚固钉的头部朝向所述耐火浇注料层，且直抵所述耐火浇注料层的里侧；所述第一直线型锚固钉的尾部留在所述保温浇注料层内，且固定在所述烟道壳体的内壁。

进一步地，所述防烫装饰护板层内插设有第二直线型锚固钉；

所述第二直线型锚固钉插设在所述防烫装饰护板层内，且固定在所述烟道壳体的外壁。

进一步地，所述烟道壳体的外壁设有横向加固肋；

所述防烫装饰护板层设于所述横向加固肋上。

进一步地，所述烟道壳体的外壁还设有纵向加固肋；

所述纵向加固肋与所述横向加固肋垂直相接；

所述防烫装饰护板层设于所述横向加固肋以及所述纵向加固肋上。

进一步地，所述耐火浇注料层的内表面上间隔形成有多条沿所述耐火浇注料层的长度方向贯穿设置、且具有缠距的导风通道；所述导风通道使得进入所述烟道壳体内的烟气在所述导风通道的作用下形成旋风。

进一步地，在所述耐火浇注料层的展开铺平状态下，各所述导风通道均为线性通道，且各所述线性通道在所述耐火浇注料层上倾斜、且间隔平行设置。

进一步地，所述线性通道的内表面为弧形面，且相邻两个所述线性通道之间形成平滑的曲面。

根据本实用新型的另一方面，提供余热锅炉，包括上述技术方案提供的烟道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：