[实用新型]一种印花机构

说明书

本申请提供一种印花机构，属于纤维或纺织品的染色或印花技术领域。包括印花辊和刮刀，沿布匹进入方向，刮刀设置于印花辊上方，刮刀通过承轴安装在印花辊上方，承轴上设置有手柄和气缸，气缸带动承轴相对印花辊转动，手柄带动刮刀上下移动，刮刀与印花辊配合，实现未结合浆料的刮除。将本申请应用于印花，不仅实现了印花过程的短流程加工，还实现了免水洗、生态印花。

技术领域

本申请涉及一种印花机构，属于纤维或纺织品的染色或印花。

背景技术

在印花过程中，浆料通过印花辊输送到经过的布匹上，浆料随着布匹再经后续烘干与清洗，实现成品的加工。然而，由于浆料残留较多，浆料中未与面料、布匹结合的染料、助剂等需要经过多道清洗，才能将满足使用需求的面料或布匹送到下一工序。上述过程，不仅会造成大量清洗水的使用，还会产生大量含有染料、助剂等清洗废水，既延长了布匹加工流程、增加了印染布匹加工成本，也需要配置相应的污水、废水处理工序，增加了后道处理工序。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种印花机构，该装置不仅实现了精确印花，还实现了下浆料与花型、布匹的匹配性，进而实现免水洗或少水洗印花。

具体地，本申请是通过以下方案实现的：

一种印花机构，包括印花辊和刮刀，沿布匹进入方向，刮刀设置于印花辊上方，刮刀通过承轴安装在印花辊上方，承轴上设置有手柄和气缸，气缸带动承轴相对印花辊转动，手柄带动刮刀上下移动，刮刀与印花辊配合，实现未结合浆料的刮除。

进一步的，作为优选：

所述气缸与刮刀之间设置有连接轴，气缸启动，带动连接轴摆动，进而带动刮刀摆动。连接轴的设置，实现了气缸与刮刀之间的过渡，避免气缸直接带动刮刀运动所造成的动力传输不畅。

所述承轴上设置有连接板，连接板套装于承轴上，手柄一端突出在连接板上，另一端设置螺丝，螺丝一端穿过连接板，刮刀安装于连接板上。

所述刮刀通过承轴安装在印花辊上方，承轴上设置有手柄和气缸，气缸带动承轴相对印花辊转动，以改变刮刀与印花辊的夹角；手柄带动刮刀上下移动，以改变刮刀相对印花辊的高度。更优选的，所述承轴上设置有连接板，连接板套装于承轴上，手柄连接于承轴与连接板之间，刮刀安装于连接板上，手柄转动，带动连接板相对承轴位置改变，进而带动刮刀相对印花辊高度的改变；气缸输出端与连接板连接，气缸启动，输出端带动连接板相对承轴转动，即实现连接板以及连接板上刮刀与印花辊的夹角。上述手柄与气缸的设置，实现了刮刀不同位置与角度的改变，从而满足不同上浆料量与不同布匹加工时，刮刀与印花辊的匹配性，提高了整个印花设施的普适性。

所述刮刀与印花辊之间设置有承槽。承槽实现浆料的回收，回收的浆料不仅可实现二次利用，还避免未结合浆料落在布匹和印花辊上，造成布匹与印花辊的二次污染。

所述刮刀相对竖直方向的倾斜角度θ为30-90°。倾斜设置的刮刀有利于提高未结合浆料的刮除效率，特别是当倾斜角度θ控制在45-60°时，该刮除效率最佳。

上述印花机构可以与进布架、粗开辊、平整辊、细开辊以及压辊配合使用，形成一个印花流水线，此时，进布架、粗开辊、平整辊、细开辊以及压辊均可只设置一个，印花机构则配置多组，印花机构后方配置输出机构。