[实用新型]带有冲扣部的全自动冲床

说明书

本实用新型涉及带有冲扣部的全自动冲床，包括设置在机架上的储料机构、送料机构、冲压机构及切断机构，所述储料机构设置在所述送料机构一侧，所述送料机构装设在机架上；所述冲压机构包括设置在送料机构上侧用于把条形料对称分割两半成交错梳形的冲压部和冲扣部；所述冲扣部和切断机构沿送料机构的送料方向依次设置在送料机构前侧；所述冲扣部包括冲扣下型、通过伸缩杆支撑固定的冲扣上型和驱动冲扣上型由上往下冲扣的驱动装置；所述冲扣上型包括顶板和设置在顶板上竖直朝下的冲扣组件。本实用新型提供的全自动冲床通过增设的冲扣部代替了传统的手工冲扣工艺，使用方便，提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自动冲床的技术领域，尤其是涉及一种带有冲扣部的全自动冲床。

背景技术

装订胶圈是呈梳形的塑胶件，一般用于装订笔记本、卷册等。在梳背部依次等间距的冲有通孔，在梳齿部上依次冲有与通孔配合的凹槽，将凹槽和通孔配合之后紧扣在一起，进而将待装订的文页依次打孔后，套入安装好的装订胶圈中进行使用。

现有技术中，一般生产装订胶圈使用自动的冲床对条形料冲压，使得条形料形成进行两半对称交错分开的梳形条料，进而使用冲扣件人工冲扣。人工冲扣容易使冲扣后成型的装订胶圈倾斜导致部品不良而报废，导致装订胶圈大量浪费，而且人工冲扣方式的生产效率较低，不能满足厂家大量生产的需求。

因此，亟需研发一种能自动冲扣的带有冲扣部的全自动冲床。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能自动冲扣的带有冲扣部的全自动冲床。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

带有冲扣部的全自动冲床，包括设置在机架上的储料机构、送料机构、冲压机构及切断机构，所述储料机构设置在所述送料机构一侧，所述送料机构装设在机架上；所述冲压机构包括设置在送料机构上侧用于把条形料对称分割两半成交错梳形的冲压部和冲扣部；所述冲扣部和切断机构沿送料机构的送料方向依次设置在送料机构前侧；所述冲扣部包括冲扣下型、通过伸缩杆支撑固定的冲扣上型和驱动冲扣上型由上往下冲扣的驱动装置；所述冲扣上型包括顶板和设置在顶板上竖直朝下的冲扣组件；所述冲扣组件包括用于在梳背部上冲方孔的第一冲扣件、用于在梳齿部上冲出能与方孔安装配合的凹槽的第二冲扣件；所述冲扣组件有两组且相互交错设置。

通过采用上述技术方案，把储料机构上的条形料手动拉进送料机构上，开启自动冲床，送料机构把条形料往前送料，并且送料一次冲压部冲压一次，逐渐形成两段分开且相互交错的条形料。进而继续送料，直至送料至冲扣部，由第一冲扣件和第二冲扣件进行冲扣，使得条形料上形成等间距的方形通孔，同时在梳齿部上形成能与通孔通过安装进而配合的凹槽。通过两组交错设置的冲扣组件对交错的条形料体进行冲扣，使得两段梳形的条形料体同时冲扣，有效地提升了冲扣工作效率。直至冲扣完毕后，通过切断机构把整段经过冲扣后成型的条形料等间距切断。

本实用新型进一步设置为：所述第一冲扣件为横截面方形且宽度小于梳齿部的切断刀；所述第二冲扣件为横截面为宽度与梳齿部一致且两侧对称方形设置的切断刀。

通过采用上述技术方案，第一冲扣件冲扣梳背部形成等间距的方形孔。第二冲扣件冲扣梳齿部形成与方形孔配合的凹槽，对第二冲扣件的宽度限定，使第二冲扣件冲扣的位置准确，避免第二冲扣件冲扣时影响了相邻梳齿部的成型，导致梳齿部成型不良影响凹槽与通孔的相互配合。

本实用新型进一步设置为：所述第一冲扣件的中心线和第二冲扣件的中心线在同一直线上。

通过采用上述技术方案，保证在条形料上冲扣成型的凹槽与通孔中心线在同一直线上，使得冲扣成型后的凹槽与通孔良好配合，进而使得梳齿部较好的安装在梳背部上。避免因为通孔与凹槽的中心线倾斜，进而导致配合不顺畅，使得配合效果不好，影响了成型后条形料的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置为单作用气缸。