[实用新型]一种压铸模斜顶机构

说明书

本实用新型涉及压铸模斜顶技术领域，且公开了一种压铸模斜顶机构，包括下模座，所述下模座的顶部活动连接有上模座，所述上模座的左侧内壁上固定连接有延伸至上模座外部的填充管，所述上模座的顶部固定连接有第一液压杆，所述下模座的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有支撑架，所述底座的内部活动连接有滑座，所述滑座的内部固定连接有斜顶底架。该压铸模斜顶机构，通过设置模具斜顶的外部设有斜顶限位块用于限制模具斜顶较大的移动，且斜顶底架通过锁定底板和锁定螺栓与滑座进行稳固固定，从而使斜顶底架可长时间稳定工作，达到了工作稳定的效果，从而有效的解决了发生损坏则可能使压铸模工作出现异常的问题。

技术领域

本实用新型涉及压铸模斜顶技术领域，具体为一种压铸模斜顶机构。

背景技术

压铸是压力铸造的简称，它是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法，使用的压铸模具称为压铸模，压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕，填充初始速度在(0.5～70)m/s范围内，因此高压和高速是压铸的重要特征。

模具斜顶又名斜梢或斜顶，是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况，而斜顶机构需要能够长时间稳定的工作，如果发生损坏则可能使压铸模工作出现异常，故而提出一种压铸模斜顶机构来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压铸模斜顶机构，具备工作稳定等优点，解决了发生损坏则可能使压铸模工作出现异常的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸模斜顶机构，包括下模座，所述下模座的顶部活动连接有上模座，所述上模座的左侧内壁上固定连接有延伸至上模座外部的填充管，所述上模座的顶部固定连接有第一液压杆，所述下模座的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有支撑架，所述底座的内部活动连接有滑座，所述滑座的内部固定连接有斜顶底架，所述斜顶底架的底部固定连接有锁定底板，所述锁定底板的外部活动连接有延伸至滑座内部的锁定螺栓，所述滑座的底部固定连接有隔离垫板，所述斜顶底架的顶部固定连接有斜顶限位块，所述斜顶底架的顶部且位于斜顶限位块的内部活动连接有斜顶安装架，所述斜顶安装架的顶部活动连接有模具斜顶，所述滑座的顶部且位于模具斜顶的左侧固定连接有顶杆，所述滑座的底部固定连接有第二液压杆。

优选的，所述下模座的内部开设有下模槽，且上模座的内部开设有与之对应的上模槽，所述下模槽和上模槽的直径相等。

优选的，所述底座的外形呈长方形，所述底座底部的支撑架数量为四个且均匀分布于底座的四角处。

优选的，所述底座的内部开设有滑槽，且滑槽的长宽高均大于滑座的长宽高。

优选的，所述隔离垫板的长和宽均与滑座的长和宽相等，且下模座的内部开设有与模具斜顶外部和顶杆外部滑动连接的第一通槽和第二通槽。

优选的，所述第一液压杆和第二液压杆均通过液压管道外接至液压缸的输出端，且隔离垫板的内部开设有液压杆通槽和底板通槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压铸模斜顶机构，具备以下有益效果：

1、该压铸模斜顶机构，通过设置模具斜顶的外部设有斜顶限位块用于限制模具斜顶较大的移动，且斜顶底架通过锁定底板和锁定螺栓与滑座进行稳固固定，从而使斜顶底架可长时间稳定工作，达到了工作稳定的效果，通过滑座的底部固定连接有隔离垫板，能够使滑座在下降至底座内顶壁上时锁定底板和锁定螺栓不会因直接压至底座的内顶壁上导致损坏的情况。