[实用新型]一种小型轻质工件分流输送装置

说明书

本实用新型公开一种小型轻质工件分流输送装置，涉及输送装置技术领域。所述小型轻质工件分流输送装置，包括输送带、导流装置、分流装置和输送支带，所述输送带后端安装至导流装置上端，导流装置下端通过支架安装在分流装置上，分流装置上开设均匀分布的分流口，每个分流口端安装输送支带。可以将输送带上大流量的工件通过分流装置相对均匀的进行分流，以提高自动化生产线的生产效率，适合体积、重量较小的工件加工推广使用。

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体的涉及一种小型轻质工件分流输送装置。

背景技术

在大批量生产条件下，由于产品结构稳定，而且产量大，一般都具有工步、工序自动化和流水作业的基础，这为采用高生产率的自动化生产线提供了有利的条件。因此，在机械制造、电子、轻工等行业使用了大量的类型各异的自动化生产线。把加工设备按工艺规程顺次排列，用相应的输送装置和辅助装置将它们连成一体并通过控制系统将各个部分动作联系起来，使其按照规定的程序自动地进行工作,这种自动工作的机械装置系统称为自动化生产线。

用于自动化生产线的输送装置一般是输送带，在对于小型的质量相对较轻的工件输送时，因本身体积和重量较小，在输送时工件的分流不方便，所采用的输送装置往往只能起到输送的目的，但是，将大批量的工件分流输送至各个加工车间能提高工件生产制造的效率，单一的输送带输送装置显然无法满足输送时分流的目的；而在加工过程中，初步加工工艺相对简单，单位时间内处理的工件量一般较大，而到精加工时单位时间内处理的量相对较少，所以在输送时需要相对均匀的将工件进行分流，而采用在输送带的后侧增加输送分流带的方式，因为分流的均匀程度无法控制，且容易在分流出堆积造成混乱，不适合小型轻质工件，不适合于自动化生产线上应用。

综上所述，现有技术存在的技术问题为，现有的输送装置无法相对均匀的实现输送装置的分流，进而降低了自动化生产线的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种小型轻质工件分流输送装置，可以将输送带上大流量的工件通过分流装置相对均匀的进行分流，以提高自动化生产线的生产效率，适合体积、重量较小的工件加工推广使用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种小型轻质工件分流输送装置，包括输送带、导流装置、分流装置和输送支带，所述输送带后端安装至导流装置上端，导流装置下端通过支架安装在分流装置上，分流装置上开设均匀分布的分流口，每个分流口端安装输送支带；

所述输送带通过电机驱动，匀速的将工件输送支导流装置上方落入导流装置；

所述导流装置的主体为两端开口的柱状筒体，底部固定安装底座，底座为镂空底座，通过隔板均匀分隔为若干导流口，底座轴心位置安装旋转轴，旋转轴上安装弧形板，旋转轴通过上端安装的电机驱动，并带动弧形板旋转；

所述分流装置上端通过支架安装导流装置，分流装置包括底架、立柱和分流台面，分流台面的周向有围栏，围栏上开设分流口，分流口的位置对应导流装置的导流口，所述分流台面中心位置为凸起的出风装置，周向开设与每个分流口对应的出风口，能将工件输送至分流口，出风口通过风管与底架上的鼓风装置连接；

所述输送支带安装于分流装置的分流口，位置低于分流口平面，输送支带底座为可升降底座，通过驱动装置驱动。

进一步的，所述输送带后端置于导流装置的柱状筒体一侧的上端，导流装置的旋转轴上安装至少4个弧形板，弧形板之间的间隔与底座上的隔板对应。

进一步的，所述分流装置的分流台面的围栏上开设4个分流口，分流口的开口端不小于分流台面的围栏周长的八分之一。

进一步的，所述分流装置上端通过支架安装导流装置，支架外围包裹网格状隔网。