[实用新型]一种自动对接卸料装置

说明书

本实用新型提供一种自动对接卸料装置，属于物料配料及转运技术领域，采用的技术方案是：一种自动对接卸料装置，包括流管、借助软连接结构密闭连接在流管底端的对接板及其配套的升降驱动机构，所述流管包括直管体和倾斜设置在直管体侧方、并与直管体连通的旁支流管，所述直管体上设有对接板的升降驱动机构，其执行端穿过直管体内腔与对接板连接。有益效果是：（1）本实用新型提供的自动对接卸料装置将传统直流管改为三通管，升降行程大，适应各种卸料；密封性能好，无环境污染；将实施对接的压力组件与物料通道分开，减小了事故发生的概率；（2）帽封结构及气口的设置，杜绝了物料浪费和扬尘污染，同时有效保护升降机构等，延长装置适用寿命。

技术领域

本实用新型涉及物料配料及转运技术领域，具体涉及一种自动对接卸料装置。

背景技术

在物料的配料及转运领域，对接卸料是常用的机构，目前的对接机构存在诸多使用不便的情况，如对接位置误差、卸料堵塞等。申请号为201711147225.X的专利公开了一种自动对接系统，包括：公头，公头的公接口内设置有第一开关阀；冲洗装置，冲洗装置的出口处设置有冲洗开关阀，母头，母头的导流道一端设置有用于连接导流管的导流口、另一端设置用于与公接口对接的母接口，导流口内设置有第二开关阀，母头的导流道中部设置有朝向导流道的喷口，喷口位于第二开关阀的阀门与公接口之间且与冲洗装置的出口连通。在该自动对接系统中，通过对母头内进行内设喷口，并使得喷口位于第一开关阀和第二开关阀之间，在喷口连接的冲洗装置打开之后，就可以同时对第一开关阀和第二开关阀的外侧进行冲洗。该自动对接系统能够有效地解决自动对接系统的接口处容易堵塞的问题。

而更多的自动对接一般采用流管，现阶段采用的流管均为直流管，上下对接装置均为气缸驱动，卸料过程中还非常容易造成扬尘、漏粉、软连接存料等情况。在自动混粉设备方面，存在压缩空气突然中断，上下密封不能正常工作，同时下密封下行容易与旋转的混料机发生碰撞，造成事故。而且在实际运转过程中还存在下密封气缸不同步，造成对接装置提升不及时，发生卡阻现象。同时在直流管状态下会发生物料损失和环境污染等情况。上述问题使得对接卸料时效率低，给生产和使用者带来了诸多不便和损失。

发明内容

为解决现现有对接卸料流管扬尘、漏粉、存料的技术问题，本实用新型提供一种自动对接卸料流管，采用数状异形流管，旁支流管入料，直流管控制对接的技术方案，实现了增大升降行程、密封性能好、无污染卸料，提高了卸料效率，降低了物料残存。

本实用新型采用的技术方案是：

一种自动对接卸料装置，包括流管、借助软连接结构密闭连接在流管底端的对接板及其配套的升降驱动机构，所述流管包括直管体和倾斜设置在直管体侧方、并与直管体连通的旁支流管，所述直管体上设有对接板的升降驱动机构，其执行端穿过直管体内腔与对接板连接。

所述直管体内腔设有与气源连接的气口及将气流导向旁支流管的气流导向组件。

所述升降驱动机构设置在直管体顶端或腔体内。

所述升降驱动机构为气缸，气缸的活塞杆为空心结构，所述活塞杆上定位有边缘与直管体内壁紧密接触的帽封结构，帽封结构下方设有气口，气口借助穿过活塞杆腔体的管路与气源连接。

所述气缸上设有用于检测活塞杆位置的霍尔传感器。

所述对接板配套设有复位机构，所述复位机构中包括设置在对接板上的导向柱、固定设置在直管体周向的密封板和连接在密封板与导向柱之间的复位弹簧。

所述导向柱铰接在对接板（4-2）上，具有±5°范围内的摇摆自由度。

所述密封板上设有收尘接口，收尘接口借助软连接结构与直管体密闭连接。