[实用新型]一种染布机的阶梯式管道

说明书

本实用新型公开了一种染布机的阶梯式管道，包括胴身及分别连接于胴身两端的机头与机尾，所述机头内设有机头槽，所述机尾内设有机尾槽，所述胴身内设有连接机头槽与机尾槽的连接槽，所述连接槽的侧壁设有若干网孔，所述连接槽包括从左至右依次连接的第一布槽、第二布槽、第三布槽及第四布槽，所述第二布槽与第四布槽与水平面呈倾斜设置，以使连接槽从机尾至机头呈阶梯式下降，所述第二布槽、第三布槽及第四布槽的底部均为波浪折痕状的浪板，通过上述设置，具有以低浴比的染液量，达到循环均染布匹的目的与效果，同时能降低布料与布槽之间的摩檫力，使布料排列整齐进而提高染布效果。

技术领域

本实用新型涉及染布机的技术领域，特别涉及一种染布机的阶梯式管道。

背景技术

目前的染布机无论是采上循环染色或下循环染色的方式，依其储布大管流道的染浴比通常偏高，为求的是顺利且依序的于流道内里推积布匹，并防止发生缠布等情况，因此须借由染液的浮升力降低布匹摩擦力，以推进布匹于机体内快速循环，并借由机头的导布轮喂入喷嘴为喷染，让布匹能依序进入浸染小管内循环染色。

一般染布机的大管流道容易对布面造成伤害及造成布面有压痕，因此需要设计一款能以低浴比的染液量，达到循环均染布匹的目的与效果；另一方面，从机尾至机头的胴身段的布料与胴身内的布槽摩擦力较大，布料容易被布槽底部吸住，使布料间发生缠绕，进而影响染布效率和布料的染色效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种染布机的阶梯式管道，具有以低浴比的染液量，达到循环均染布匹的目的与效果，同时能降低布料与布槽之间的摩檫力，使布料排列整齐进而提高染布效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种染布机的阶梯式管道，包括胴身及分别连接于胴身两端的机头与机尾，所述机头内设有机头槽，所述机尾内设有机尾槽，所述胴身内设有连接机头槽与机尾槽的连接槽，所述连接槽的周壁设有若干网孔，所述连接槽包括从左至右依次连接的第一布槽、第二布槽、第三布槽及第四布槽，所述第二布槽与第四布槽与水平面呈倾斜设置，以使连接槽从机尾至机头呈阶梯式下降，所述第二布槽、第三布槽及第四布槽的底部均为波浪折痕状的浪板。

进一步地，所述浪板的波浪折痕为a度设置，且所述a为120°。

进一步地，所述第一布槽的底部上设有若干网孔。

进一步地，所述第一布槽、第二布槽、第三布槽及第四布槽的底部均设有加强板，以使第一布槽、第二布槽、第三布槽及第四布槽固定于染布机的胴身内。

进一步地，所述浪板的折痕处设置有防止布料出现压痕的倒角。

进一步地，所述第二布槽与第四布槽均向侧边渐开。

进一步地，所述第一布槽靠近机头的一端连接有机头槽的倒钩槽。

进一步地，所述倒钩槽、第一布槽、第二布槽、第三布槽及第四布槽依次焊接为一体。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种染布机的阶梯式管道，所述胴身内设有连接机头槽与机尾槽的连接槽，所述连接槽从机尾至机头呈阶梯式下降，以低浴比的染液量，达到循环均染布匹的目的与效果，同时降低了浴比，避免了布料的布面出现压痕；另一方面，第二布槽、第三布槽及第四布槽的底部均为波浪折痕状的浪板，通过设置折痕状的浪板，减少了布料与连接槽底部的接触面积，以减少了布料与连接槽21底部之间的摩檫力，避免了布料在高水压作用下与连接槽底部吸合，以使布料在连接槽内整齐排列进行循环染色，进而提高了染布效果，同时所述浪板的折痕处设置有倒角，避免了布料循环经过连接槽时与浪板折痕碰撞而出现折痕。

附图说明

图1是是本实用新型的整体结构示意图；

图2是是本实用新型的剖视图；