[实用新型]一种模块测试试验夹具

说明书

本实用新型公开一种模块测试试验夹具，包括：底板和顶板，设置在顶板和底板之间的左侧板、右侧板、背板和前面板；安装在所述背板和前面板之间的若干组导轨组；横架在导轨组上的推板；与所述推板的背面固定连接的驱动箱；及其设置在导轨组两侧的齿条；所述导轨组包括若干个导轨，所述导轨的高度与待检测模块设备的侧面的导轨槽深度一致；本实用新型为进行多个模块集成，利用模块两侧的槽，在夹具底板上设计成多个导轨，方便更多模块同时插入进行测试；保护产品外观，将夹具做成机箱密封形式，只有导轨槽与夹具接触，并且设备与设备之间留有间隙；并且设置了推板和驱动箱，将位于夹具内部的待检测模块设备推出，方便取出。

技术领域

本实用新型属于机械夹具装置的技术领域，特别是涉及一种模块测试试验夹具。

背景技术

模块测试调试时所使用的工装比较简易,能达到模块设备固定即可,甚至有时不使用工装来固定,这对于模块调试过程显得特别混乱,对于一套或两三套设备而言还能接受,但是如果是批量生产的项目,涉及多个模块联调,那么调试过程就会非常麻烦。

简易的固定装置与模块表面直接接触，多次调试过程中会有不同程度的磕碰及划痕，影响产品外观，以前多用加工测试盖板来解决，如此便会增加项目成本，并且调试完毕后更换盖板有可能会不同程度的影响产品性能指标。

产品震动试验时，缺乏夹具，以前往往将模块睡在震动台上然后用压板进行固定从而进行试验，这样一旦压板施加压力不均匀，震动过程中就往往会对产品产生损坏，造成不必要的损失。并且这种安装形式也不是产品真正使用过程中的安装方式，另外这样安装也不便于在震动过程中给设备加电测试，对于产品指标留有不确定因素；若多个产品同时安装，待检测完毕后又不便取出，尤其是位于里面的产品。

实用新型内容

本实用新型为解决上述背景技术问题，提供能够集成调试， 使用过程中的摆放形式进行震动试验的工装夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种模块测试试验夹具，包括：

底板和顶板，设置在顶板和底板之间的左侧板、右侧板、背板和前面板；安装在所述背板和前面板之间的若干组导轨组；横架在导轨组上的推板；与所述推板的背面固定连接的驱动箱；及其设置在导轨组两侧的齿条；所述导轨组包括若干个导轨，所述导轨的高度与待检测模块设备的侧面的导轨槽深度一致；

其中，所述驱动箱内包括：旋转电机；与所述旋转电机传动连接的第一蜗杆；与所述第一蜗杆相啮合的斜齿轮；与所述斜齿轮同轴连接的第二蜗杆；与所述第二蜗杆相啮合的传动齿轮；固定穿插在所述传动齿轮中的传动杆；及其固定设置在所述传动杆两端的直齿轮；所述直齿轮与所述齿条相啮合。

在进一步的实施例中，所述齿条与左侧板和右侧板之间均设置有滑轨；所述传动杆的两端均设置有滑轮；所述滑轮在所述滑轨内滚动；所述滑轮包括：滑轮左盖、橡胶片和滑轮右盖；所述橡胶片位于所述滑轮左盖和滑轮右盖之间。

在进一步的实施例中，所述若干组导轨组之间的距离大于待检测模块设备的高度。

通过采用上述技术方案，保证待检测模块设备可以方便进出。

在进一步的实施例中，所述推板的前侧面设置有橡胶保护垫。

通过采用上述技术方案，避免在调试过程中不必要的碰擦。

在进一步的实施例中，所述背板和前面板的端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的大小与待检测模块设备的面板的安装螺钉相匹配。

通过采用上述技术方案，对待检测模块设备进行前后定位，增加稳定性。

在进一步的实施例中，所述底板两侧设置有若干个安装孔。

通过采用上述技术方案，可直接固定于震动台上进行试验，无需压板即可进行多套设备同时加点测试，增加产品性能指标的可靠性。