[实用新型]一种新型平磨仪

说明书

本实用新型公开了一种新型平磨仪，包括机座和设置于机座上方的机身，所述机身的上方设置有横杆，所述机身的一侧设置有控制装置，所述横杆的下方固定连接有上压板，所述上压板的下方对应设置有下压板，所述下压板固定连接于机身，所述横杆上设置有搅拌装置，所述横杆的一端设置有加压装置，上述装置解决了平磨仪在测试过程中存在的人工调试试样和加压的问题，进而提高了工作效率和平磨仪的自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及一种新型平磨仪。

背景技术

平磨仪是国家标准GB/T5211.19-88着色颜料相对着色力和冲淡色的，测定一目视比较法中的必备设备，是颜料、涂料、油墨行业专用的物理性能检验辅助设备。整机结构紧凑、外观简洁、转速和负荷调整方便，玻璃盘装拆方便，大多数的全自动平磨仪是采用单片微机自动控制，数字显示清晰，参数设置方便及控制可靠。

然而在实际操作中，测试人员需要手动将定量的试样和调和剂放在下盘玻璃上表面，并用调刀调和成浆，然后将调和好的浆移到磨盘中心位置，并下放玻璃，使销子与销子座扣上，再将负荷手柄向后扳下，挂上所需砝码将预置拨盘开关拨至所需转数，按下电源开关接通总电源，然后按置数按键，此时计数器显示数字应与预置数相同，平磨仪开始工作。

由于在平磨仪刚开始工作时，需要人工调试测量样品，此过程较为繁琐且降低了工作效率，另外，市场上现有的平磨仪都采用砝码加压，靠手工增加或减少砝码来调节研磨压力的大小，操作比较复杂，且每次操作需要记录砝码重量，增加了操作的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型平磨仪，解决了平磨仪在测试过程中存在的人工调试试样和加压的问题，进而提高了工作效率和平磨仪的自动化程度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型平磨仪，包括机座和设置于机座上方的机身，所述机身的上方设置有横杆，所述机身的一侧设置有控制装置，所述横杆的下方固定连接有上压板，所述上压板的下方对应设置有下压板，所述下压板固定连接于机身，所述横杆上设置有搅拌装置，所述横杆的一端设置有加压装置。

采用上述技术方案，通过在平磨仪上设置搅拌装置使得平磨仪在开始工作时可自动完成对试剂的搅拌过程，免于人工手动搅拌，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，另外，加压装置的设置减小了人工控制砝码的难度，进一步简化了测量过程。

作为优选，所述下压板上表面的中间位置设置有下凹的圆形放料区，所述上压板的下表面正对于下压板的放料区的位置设置有圆形下压凸起，所述放料区与下压凸起的高度相同。

采用上述技术方案，通过在下压板设置有中间下凹的放料区，使得试剂放置于放料区中完成搅拌和测试过程，防止试剂在搅拌和测量过程中出现的试剂外溅造成的浪费和环境污染等问题出现，进而确保了测试工作的整洁性，免于人工二次清理工作台的过程。

作为优选，所述搅拌装置包括搅拌杆和固定连接于搅拌杆一端的搅拌电机，所述搅拌杆设置为可伸缩的弹性杆，所述搅拌杆垂直于横杆且设置于横杆的下方，所述搅拌杆远离搅拌电机的一端穿设于上压板的通孔并转动连接于上压板，所述搅拌电机设置于横杆的上方且固定连接于横杆。

采用上述技术方案，搅拌装置中利用搅拌电机带动搅拌杆转动，完成放置于放料区中的平磨仪的自动搅拌过程，结构简单。

作为优选，所述加压装置包括气缸和刻度条，所述横杆设置有加压装置的一端固定连接有第一竖杆，所述气缸的一端固定连接于第一竖杆远离横杆的一端，所述气缸的另一端固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆固定连接于机身，所述刻度条平行于气缸且设置于气缸的一侧。