[实用新型]一种锯片基体平整装置

说明书

本实用新型公开了一种锯片基体平整装置，属于金属热处理领域，包括机身和用于平整锯片基体的压盘，其技术要点是：所述压盘包括呈上下设置的上压盘和下压盘，所述上压盘背离下压盘的一侧设有伸缩机构，所述下压盘与机身固定设置，所述上压盘受力于伸缩机构实现朝向或远离下压盘运动；所述压盘内部设有用于存储冷却液的空腔，所述压盘密封设有与空腔连通的水管。本实用新型提供了一种锯片基体平整装置，在锯片回火前对锯片基体进行平面平整，使得锯片基体的变形问题得以改善，提高锯片的质量。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理领域，特别涉及一种锯片基体平整装置。

背景技术

切割机被广泛用于金属、石材、水泥制品等切割中，随着工业化水平的不断提高，人们对切割机的整体精度和切割效率等方面的要求越来越高，锯片是切割机的主要部件。随着人们对切割机要求的提高，锯片不仅需要具备较高的强度和硬度以及良好的塑韧性，还要求锯片具有较小的平面度，以保证切割平面的平整度。

锯片的机体在制作过程中需要进行淬火处理来达到锯片的使用要求，在淬火时既要保证基体淬硬，又不能产生大的形变以保证锯片基体的平面度具有一定的要求。传统的热处理方法，其设备简单，能达到淬硬要求，淬火过程中，锯片基体直接进入淬火介质中，此时锯片基体中的热应力和组织应力共同作用，易造成锯片基体变形。然后将冷却后的锯片基体叠放在一起，用压力机压紧并用紧固螺栓固定，依靠回火处理来校平锯片基体，而回火主要用来降低钢件的脆性，为避免工件开裂，回火时的压力不能过大使得锯片基体的平面度达不到技术要求，需要多次回火来校平，不利于控制工件质量，平面度较差，浪费能源的同时又很难满足人们对锯片的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锯片基体平整装置，在锯片回火前对锯片基体进行平面平整，使得锯片基体的变形问题得以改善，提高锯片的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锯片基体平整装置，包括机身和用于平整锯片基体的压盘，所述压盘包括呈上下设置的上压盘和下压盘，所述上压盘背离下压盘的一侧设有伸缩机构，所述下压盘与机身固定设置，所述上压盘受力于伸缩机构实现朝向或远离下压盘运动；所述压盘内部设有用于存储冷却液的空腔，所述压盘密封设有与空腔连通的水管。

通过采用上述技术方案，在锯片基体淬火后未完全冷却前，将锯片基体放置在下压盘上，锯片基体带有较高的余温使得锯片还未完全固化，通过控制伸缩机构，使得伸缩机构带动上压盘朝向下压盘运动，锯片基体受到伸缩机构的压力在压盘中进行平面平整，通过在空腔内注入冷却液对锯片基体进行冷却，使得锯片基体平面平整后能够直接进入下一个回火环节，冷却液通过水管进出空腔。

进一步地，所述空腔固定设有呈涡卷状的导水板，所述导水板的两个侧面均与空腔的上下两个侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案， 由于上压盘和下压盘内均设有空腔，在上压盘受力向下运动与锯片基体抵触时，空腔的设置容易使得上压盘受力变形，设置涡卷状导水板并使得导水板的两侧与空腔的上下两个侧壁抵触在既不影响空腔内冷却液流动的同时，提高上压盘的强度，避免上压盘受力发生形变。

进一步地所述水管包括进水管和出水管，所述进水管与出水管分别与导水板的两端相对设置。

通过采用上述技术方案，在冷却过程中，由于锯片基体的余温较高，在冷却的过程中，锯片基体将热量传递给冷却液使得冷却液的温度升高，在通过设置进出水管，从进水管进入空腔内的冷却液受到水压沿导水板的轨迹流动，推动冷却液从导水板另一端的出水管流出，导水板的设置使得空腔内的冷却液能够更好的进行循环，提高冷却效果。

进一步地所述伸缩机构为液压缸，所述液压缸至少为一个。

通过采用上述技术方案，液压缸的使用广泛操作简单能够对上压盘提供足够压力的同时在其损坏时更换方便。