[实用新型]用于碎纸机的冲压式一体刀具及冲压模具

说明书

本实用新型涉及一种用于碎纸机的冲压式一体刀具，包括刀轴及刀片组，刀片组包括两片紧密贴合设置的刀片，刀轴截面呈外六角形，刀片中心开设有与刀轴尺寸相同的内六角孔，该冲压式一体刀具通过冲压模具加工成型，冲压模具包括相对称的上模和下模，上模或下模上沿长度方向均匀开设有若干可插接入两刀片组之间间隙处的冲压片，相邻的两冲压片之间形成插接槽，冲压片端面中心开设有圆弧槽。该用于碎纸机的冲压式一体刀具及冲压模具取消了原有隔圈的使用，将刀片套设在刀轴上，通过模具冲压使刀轴发生变形，从而使刀轴与刀片卡死，实现相对固定，该结构简单牢固，加工方便，稳定性好，使用较长时间后，刀片也不会出现松动，且大大降低了生产成本。

技术领域：

本实用新型涉及碎纸机技术领域，尤其涉及一种用于碎纸机的冲压式一体刀具及冲压模具。

背景技术：

碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多细小纸片，以达到保密的目的。目前碎纸机行业内，切刀片与切刀片之间大部分采用隔圈间隔，隔圈原材料采用塑料、45号钢、Q235钢、铝合金等材料。隔圈的使用不仅使材料成本提高，而且组装起来并不方便，使用寿命较低，在使用较长时间后，很容易造成隔圈松动而导致切刀片松动，影响碎纸效果。

虽然市场上已开始逐渐取消隔圈的使用，如本公司之前申请的专利号为CN206519225U公开的拉伸翻孔切刀片组件，采用与切刀片一体成型的翻孔部来替代隔圈的使用，虽然该结构提高了刀具的整体强度，然而该结构依然没有降低材料成本，而且对于翻孔部的加工工艺也较为复杂，不利于推广使用。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、制作方便、稳定性好、使用寿命更长的用于碎纸机的冲压式一体刀具及冲压模具。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于碎纸机的冲压式一体刀具，包括刀轴及按顺序均匀排列安装在刀轴上的刀片组，所述刀片组包括两片紧密贴合设置的刀片，每片刀片外缘周向均匀分布有至少两个刀尖部，所述刀轴截面呈外六角形，所述刀片中心开设有与所述刀轴尺寸相同的内六角孔。

为了提高碎纸效率，所述刀轴上的刀片组的刀尖部沿刀片外缘呈顺时针方向依次排列均布。

为了保证刀片的强度，所述刀片的厚度优选为1.5mm-2.5mm。

本实用新型还提供一种用于碎纸机的冲压式一体刀具的冲压模具，包括相对称的上模和下模，所述上模或下模上沿长度方向均匀开设有若干可插接入两刀片组之间间隙处的冲压片，相邻的两冲压片之间形成可供刀片组插入的插接槽，所述冲压片端面中心开设有圆弧槽，所述圆弧槽所在圆的直径大于刀轴的外六角形截面所在外接圆的直径。

为了实现精确定位，所述上模与下模之间通过定位导柱及定位导套相连。

本实用新型的有益效果是：该用于碎纸机的冲压式一体刀具及冲压模具取消了原有隔圈的使用，将刀片套设在刀轴上，通过模具冲压使刀轴发生变形，从而使刀轴与刀片卡死，实现相对固定，该结构简单牢固，加工方便，稳定性好，使用较长时间后，刀片也不会出现松动，且大大降低了生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的用于碎纸机的冲压式一体刀具的侧视图；

图2为本实用新型的用于碎纸机的冲压式一体刀具配合使用时的结构示意图；

图3为本实用新型的用于碎纸机的冲压式一体刀具的冲压模具的上模或下模的结构示意图；

图4为本实用新型的用于碎纸机的冲压式一体刀具的冲压模具冲压时的结构示意图；

图中：1.刀片，2.刀轴，3.刀尖部，4.上模或下模，5.冲压片，6.圆弧槽，7.插接槽，8.顶角，9.侧面。

具体实施方式：