[实用新型]一种铸造行业移动除尘设备的防爆安全数据监控系统

说明书

本实用新型公开了一种铸造行业移动除尘设备的防爆安全数据监控系统，包括PLC，以及分别与PLC相连接的连锁启动器、火花探测传感器、压差监测器和粉尘浓度探测器，所述连锁启动器包括用于控制移动除尘设备照明的控制器一，用于控制除尘器工作的控制器二，以及用于控制移动吸风房工作的控制器三，所述控制器一、控制器二和控制器三依次顺序启动且不可逆启。本实用新型通过实时监测移动吸风房和除尘器内部的相关参数，并通过PLC发出相应的控制指令，包括延时启动指令、火花熄灭控制器指令、调速指令、风机清理指令和移动吸风房指令，从而达到调节、停机和连锁保护的目的。

技术领域

本实用新型属于铸造行业用除尘除气装置领域，尤其涉及一种铸造行业移动除尘设备的防爆安全数据监控系统。

背景技术

在铸造行业中浇筑过程中难免会出现粉尘，如果整个工作车间粉尘密布，一方面会影响车间的整洁度，另一方面工作人员处于这样的环境中长时间工作，会使得粉尘进入人体呼吸系统、附着于人体的皮肤或眼结膜上，使人体健康受到危害。除尘防爆、废气净化装置是在规定的生产工艺条件下，产生的粉尘和废气经过操作平台和除尘设备处理达标后由风管管道安全排到室外的过程。

目前同行业其他厂家均采用普通固定式吸尘罩收集粉尘和废气的结构，这种传统的吸尘罩结构适用于小型设备且无须大型转运设备运输的生产线，相对于铸造车间大面积的作业点，无法点对点的高效搜集粉尘和废气，普通固定式吸尘罩占用空间大、风量需求大、能耗大，且干涉车间行车等搬运设备的运行，存在系统效率低，阻碍作业等问题。

基于上述问题，移动除尘设备是将移动吸风房和除尘器两者相配合的多功能设备，可以点对点的有效收集粉尘/废气，不干涉车间作业，整体结构化设计，可以根据现场布局，配备单个或多个智能化节能移动吸尘(气)房，大大降低了系统的风量需求，达到高效节能的目的，同时，固定轨道运行，提高了系统的整体性和安全性，减少了清理检修成本。其外观美观大气，安全节能使用，自动监测，实用于铸造行业浇铸工艺。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种铸造行业移动除尘设备的防爆安全数据监控系统，该系统专用于上述移动除尘设备，具有自动化程度高，安全性高的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸造行业移动除尘设备的防爆安全数据监控系统，所述移动除尘设备用于对车间内多个浇筑坑产生的粉尘和废气进行收集，其由移动吸风房和除尘器组成，其包括PLC，以及分别与PLC相连接的连锁启动器、火花探测传感器、压差监测器和粉尘浓度探测器。

其中，所述PLC用于根据所述火花探测传感器、压差监测器和粉尘浓度探测器的感应情况，向相应单元发出指令。

所述连锁启动器包括用于控制移动除尘设备照明的控制器一，用于控制除尘器工作的控制器二，以及用于控制移动吸风房工作的控制器三，所述控制器一、控制器二和控制器三依次顺序启动且不可逆启。

所述火花探测传感器和压差监测器设置在除尘器上，火花探测传感器可随时监测除尘器内火花情况，压差监测器可随时监测压差变化，由压差变化提示随时清理除尘器工作。

所述粉尘浓度探测器设置在移动吸风房上，其包括粉尘浓度探测仪、自动报警器和控制器四，粉尘浓度探测仪实时探测移动吸风房内的粉尘浓度，当浓度达到排放要求时，通过自动报警器发出声光报警信号，操作人员操作移动吸风房移动至下一个废气处理处，控制器四可根据自动报警器的工作状态控制移动吸风房的运动。

由于控制器一、控制器二和控制器三依次顺序启动且不可逆启，即风机、卸灰阀不启动，移动吸风房也不能启动，从而杜绝不启动风机、卸灰阀而使用移动吸风房的风险。粉尘浓度探测器设置在移动吸风房内，探测到浓度达到排放要求时启动自动报警器并打开移动吸风房，同时通过控制器四启动移动吸风房让移动吸风房到下一个废气处理处再继续工作，粉尘浓度高于一定浓度时移动吸风房不能启动，待浓度在规定浓度范围内，再重新启动移动吸风房工作，杜绝浓度过高就打开移动吸风房的风险。