[实用新型]一种提高精准度的标准节检测设备

说明书

本实用新型公开了一种提高精准度的标准节检测设备，包括检测台，所述检测台上沿长度设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述检测台上设置有光栅尺，所述光栅尺的读数器设置在滑块上，所述滑块能通过气缸驱动其带动读数器在滑轨上做往复运动，所述检测台上设置有多个平行放置的固定座，多个所述固定座均位于滑轨同一侧，每个所述固定座上均设置有限位块，所述限位块位于滑轨上方且能与滑块接触，装置结构简单，高效精准检测标准节多杆长度是否达到规定。

技术领域

本实用新型涉及标准节设备技术领域，尤其涉及一种提高精准度的标准节检测设备。

背景技术

塔机在建筑施工过程中给人类带来了高效、方便、快捷的同时，又因局部机械结构安装精度，引发的不安全因素，将直接危害到人身安全。塔机标准节连接完成后，若标准节主弦杆长度存在误差，容易导致塔机在运行过程中左右摆动，使主弦杆整体呈“S”型趋势，引发塔机在运行中重心随主弦杆“S”型趋势波动，从而造成左右摆动，现在大多数升降机生产厂家忽视了标准节的主弦杆长度的精度，或是难以快速高效的检测出标准节主弦杆以及其他连接杆的长度。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提一种装置结构简单，能够高效精准检测标准节多杆长度是否达到规定的一种提高精准度的标准节检测设备。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种提高精准度的标准节检测设备，包括检测台，所述检测台上沿长度设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述检测台上设置有光栅尺，所述光栅尺的读数器设置在滑块上，所述滑块能通过气缸驱动其带动读数器在滑轨上做往复运动，所述检测台上设置有多个平行放置的固定座，多个所述固定座均位于滑轨同一侧，每个所述固定座上均设置有限位块，所述限位块位于滑轨上方且能与滑块接触。

本实用新型提供的一种塔机标准节的检测设备，其有益效果是：利用固定座将标准节放置在检测台上，通过固定座上设置的限位块确定待测量的标准节的长度区间，使用滑动组件带动能够高精度检测的光栅尺读数器在长度区间内移动，对标准节不同部分的杆长度进行高效检测，减小标准节生产误差。

进一步地，所述检测台上沿长度设置有凸块，所述凸块与滑轨高度相等，所述固定座设置在凸块上，利用凸块实现固定座限位块对滑块的阻挡。

进一步地，所述凸块上设置有多个固定座安装孔，所述固定座安装孔的数量大于固定座的数量，所述固定座能安装在任意一个固定座安装孔内，达到检测标准节不同杆长度的目的。

进一步地，所述检测台上设置有光栅尺数据显示屏，所述读数器连接至光栅尺数据显示屏的信号处理端口，使工作人员读数便利。

进一步地，所述读数器上设置有加速度计，所述光栅尺设有第一数据线，所述加速度计上设置有第二数据线，所述第一数据线与第二数据线分别连接至光栅尺数据显示屏的信号处理端口，通过直接检测读数器运行时的实际加速度增加检测精度。

优选地，所述加速度计上设置有无线发射模块，所述光栅尺上设置有无线接收模块，所述无线接收模块上设置有第三数据线，所述第三数据线和所述第一数据线设置在同一线缆中，所述线缆连接至光栅尺数据显示屏的信号处理端口。

优选地，所述加速度计上设置有第二数据线，所述读数器上设置有第一数据线，所述第二数据线和所述第一数据线设置在同一线缆中，所述线缆连接至光栅尺数据显示屏的信号处理端口。

进一步地，所述检测台上设置有多个视觉检测设备，多个所述视觉检测设备的镜头均朝向标准节连接螺栓处，用于检测标准节螺栓数量是否符合规定。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的光栅尺增加加速度计位置一的结构示意图；