[实用新型]一种燃气式连续正火回火退火辊棒炉

说明书

本实用新型涉及一种燃气式连续正火回火退火辊棒炉，包括燃气辊棒炉和正火风冷箱，燃气辊棒炉的进口设置炉门，燃气辊棒炉出口与正火风冷箱进口连接，所述燃气辊棒炉和正火风冷箱内均设置传动辊棒，燃气辊棒炉内位于传动辊棒上、下侧均设置燃气明火嘴，正火风冷箱内位于传动辊棒上、下侧分别设置进风口和出风口，所述进风口和出风口连接冷却风机，所述燃气辊棒炉内位于进口和出口的传动辊棒上方设置耐热钢板挡帘，所述耐热钢板挡帘向工件前进方向倾斜，所述燃气式连续正火回火退火辊棒炉，采用燃气加热方式，集正火、回火、退火种功能于一体，结构紧凑，设备布局合理，节约设备投入，热处理效率高，且可阻隔炉内的高温向外扩散改善工作环境。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备，尤其涉及一种燃气式连续正火回火退火辊棒炉。

背景技术

热处理包括正火、回火、退火等操作，传统热处理设备正对不同的操作设置，设置不同的热处理设备，设备投入大，设备占地大。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种燃气式连续正火回火退火辊棒炉。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种燃气式连续正火回火退火辊棒炉，包括燃气辊棒炉和正火风冷箱，燃气辊棒炉的进口设置炉门，燃气辊棒炉出口与正火风冷箱进口连接，所述燃气辊棒炉和正火风冷箱内均设置传动辊棒，燃气辊棒炉内位于传动辊棒上、下侧均设置燃气明火嘴，正火风冷箱内位于传动辊棒上、下侧分别设置进风口和出风口，所述进风口和出风口连接冷却风机，所述燃气辊棒炉内位于进口和出口的传动辊棒上方设置耐热钢板挡帘，所述耐热钢板挡帘向工件前进方向倾斜。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述燃气辊棒炉两端上侧还连接空气预热器，所述空气预热器包括烟气腔和空气腔，所述烟气腔与燃气辊棒炉连通，所述空气腔通过补空气管与燃气明火嘴连接。

所述炉门上端连接链条，所述链条绕在链条轴上，所述链条轴通过同步链连接电机。

所述正火风冷箱均设置检修门。

本实用新型的有益效果如下：所述燃气式连续正火回火退火辊棒炉，采用燃气加热方式，集正火、回火、退火种功能于一体，结构紧凑，设备布局合理，节约设备投入，热处理效率高，且可阻隔炉内的高温向外扩散改善工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提供的燃气式连续正火回火退火辊棒炉的结构示意图。

图2为图1A处的放大图。

图中：1、燃气辊棒炉；11、炉门；12、燃气明火嘴；13、链条轴；14、电机；2、正火风冷箱；21、进风口；22、出风口；23、冷却风机；24、检修门；3、传动辊棒；4、耐热钢板挡帘；5、空气预热器；51、烟气腔；52、空气腔；53、补空气管。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的燃气式连续正火回火退火辊棒炉，包括燃气辊棒炉1和正火风冷箱2，燃气辊棒炉1的进口设置炉门11，炉门11上端连接链条，链条绕在链条轴13上，链条轴13通过同步链连接电机14，燃气辊棒炉1出口与正火风冷箱2进口连接，燃气辊棒炉1和正火风冷箱2内均设置传动辊棒3，燃气辊棒炉1内位于传动辊棒3上、下侧均设置燃气明火嘴12，正火风冷箱2内位于传动辊棒3上、下侧分别设置进风口21和出风口22，进风口21和出风口22连接冷却风机23，燃气辊棒炉1内位于进口和出口的传动辊棒3上方设置耐热钢板挡帘4，耐热钢板挡帘4向工件前进方向倾斜，可阻隔炉内的高温向外扩散改善工作环境，正火风冷箱2均设置检修门24，方便检修维护。