[实用新型]一种处理炼油废水的膜生物反应器

说明书

本实用新型涉及炼油废水处理技术领域，具体为一种处理炼油废水的膜生物反应器，其目的在于提供一种利用纳米复合材料作为生物膜载体的膜生物反应器，其可提高微生物的载荷量，解决了膜生物反应器（MBR）膜污染的问题，提高了处理炼油废水的效率；其包括原水箱（1）、原水泵（2）、反应箱（3）、自吸泵（13）、中水箱（14）和控制器（18），其有益效果在于：本实用新型将生物膜与MBR工艺相结合，采用纳米凹凸棒黏土复合亲水聚氨酯泡沫材料作为生物载体，建立了新型的生物膜—膜生物反应器（BF‑MBR），与传统的膜生物反应器相比，BF‑MBR提高了微生物的负载量，化学需氧量（COD）去除效率和NH3‑N去除效率都有所提高，浊度相比有所下降，从而有更好的炼油废水效率。

技术领域

本实用新型涉及炼油废水处理技术领域，具体为一种处理炼油废水的膜生物反应器。

背景技术

石油作为一种战略资源在国民经济发展中占有举足轻重的地位，但石油的开采以及石油炼制过程中都会产生大量废水，尤其在石油炼制过程中，需对原油进行脱水、脱盐等处理，在此过程中会产生大量成分复杂、含油量高、可生化性差的废水。同时根据国家节能减排的发展战略与石化企业对节水的客观要求，石化企业不仅需要持续减少污染物排放，还需要节约水资源，增加循环水使用率，因此，石化企业对于废水资源化具有较高的要求，目前较为先进且应用较多的废水深度处理回用技术以膜分离技术为主。

膜生物反应器（MBR）作为膜分离技术和传统活性污泥法的结合，与传统工艺相比，MBR 具有占地面积小，污染物去除率高，污泥浓度高、泥龄长且产泥量少，产水水质好并可回用，抗冲击能力强，控制比较灵活等优势，在石化废水处理中逐渐得到了重视和应用。一般石油炼化企业对于其生产废水，从源头上进行分质分流处理，形成含油废水及含盐废水两大类。含油废水含盐量少，在不需脱盐工艺的情况下，通过深度处理工艺即可达到回用标准。针对含油废水，石化企业一般采用预处理 +A/O 生化处理 + 曝气生物滤池 + 过滤器+

活性炭的方式；而采用 MBR 工艺，极大的缩短了处理流程，形成预处理 +A/O/MBR生化处理的工艺流程，在占地面积、处理效率等方面具有明显的优势。

但采用 MBR 工艺处理石化炼油废水时，主要的难点在于控制膜污染速率和维持膜通量。膜污染是指膜分离过程与污泥混合液相互作用而导致膜通量下降的现象，人们已经推导并验证了的MBR中几种可能的膜污染作用方式主要有：（1）胶体颗粒物质对膜孔的堵塞；（2）溶液中溶质在膜表面的吸附；（3）污泥絮体在膜表面的沉淀；（4）膜表面滤饼层的压密；（5）污染物的成分及性质在长期运行过程中所发生的变化。膜污染问题极大的阻碍了MBR的推广应用，膜污染降低膜的使用性能，增加膜的更换频率和反应器的运行损耗，从而严重影响了MBR技术的经济性和实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种利用纳米复合材料作为生物膜载体的膜生物反应器，其可提高微生物的载荷量，解决了膜生物反应器（MBR）膜污染的问题，提高了处理炼油废水的效率。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：