[实用新型]一种NVG防蠕动交叉直线导轨

说明书

本实用新型公开了一种NVG防蠕动交叉直线导轨，包括两根相互平行设置的导轨、设于两根导轨之间的保持架、呈圆柱体形状的滚柱和呈圆柱体形状的导向圆柱；所述导轨上设置有由相互垂直的两斜面组成的V型轨道，所述V型轨道的其中一斜面上设置有呈直线均匀分布的第一凹槽，所述导向圆柱的圆柱面绕周一圈固定设置有与第一凹槽相配合的凸起；所述保持架包括用于安装滚柱或导向圆柱的安装座和骨架，所述滚柱和导向圆柱分别活动设置在安装座内，且所述滚柱的端面和圆柱面分别与V型轨道的两斜面相抵，所述导向圆柱的端面和圆柱面分别与V型轨道的两斜面相抵；本实用新型具有更高的工作精度和准确度，且装配工序更简便和制造成本更低的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种导轨技术领域，尤其涉及一种交叉直线导轨。

背景技术

交叉滚柱直线导轨多应用于自动化设备的X、Y平台上，传统的齿轮直线导轨普遍采用两根平行设置的V型导轨、保持架、设置在保持架上的滚柱和设置在保持架中部的齿轮组成，其中导轨上设置有与齿轮相互配合的齿槽，齿轮沿着齿槽转动，起到防蠕动和导向的作用，但是传统的齿轮直线导轨的缺陷在于：1.齿轮容易在偏离V型轨道的方向发生偏摆或蠕动，直接影响到导轨的精确程度，齿轮的直径长度与滚柱难以做到百分百相匹配，直接影响到导轨之间装配的间隙，造成工作精度和准确度的降低；2.齿轮需精确切削出牙齿和中心轴，以满足装配要求，其生产成本较高；3.齿轮需枢接在保持架上，其安装过程复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种与齿轮滚柱型导轨相比，具有更高的工作精度和准确度，且装配工序更简便和制造成本更低的ACG防蠕动交叉直线导轨，以解决背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种NVG防蠕动交叉直线导轨，包括两根相互平行设置的导轨、设于两根导轨之间的保持架、呈圆柱体形状的滚柱和呈圆柱体形状的导向圆柱；

所述导轨上设置有V型轨道，所述V型轨道的两斜面相互垂直，且其中一斜面上设置有呈直线均匀分布的第一凹槽，所述导向圆柱的圆柱面绕周一圈固定设置有与第一凹槽相配合的凸起；

所述保持架包括用于安装滚柱或导向圆柱的安装座和骨架，所述安装座至少有两个，且按照直线排列固定设置在骨架上，所述滚柱和导向圆柱分别活动设置在安装座内，且所述滚柱的端面和圆柱面分别与V型轨道的两斜面相抵，所述导向圆柱的端面和圆柱面分别与V型轨道的两斜面相抵。

进一步地，所述滚柱的底面直径与导向圆柱的底面直径相等，所述滚柱的高与导向圆柱的高相等；

所述相邻的滚柱的轴心相互垂直，相邻的滚柱的轴心和导向圆柱的轴心相互垂直。

进一步地，所述安装座上设置有与导向圆柱相配合的容置空间和用于凸起转动的第二凹槽，所述导向圆柱或滚柱活动设置在容置空间内，所述凸起位于第二凹槽内，所述骨架上设置有与容置空间相对应的开口。

进一步地，所述安装座上还固定设置有两个用于挡住滚柱两端或挡住导向圆柱两端的挡片，两个所述挡片分别与滚柱的上下两端或导向圆柱的上下两端相抵。

进一步地，还包括用于防止保持架脱轨的端面螺丝，所述端面螺丝螺合在导轨的两端面。

进一步地，所述V型轨道的两斜面的相交线处设置有矩形槽。

进一步地，所述安装座上设置有使安装座固定的第一装配孔，所述骨架上设置有与第一装配孔相对应的第二装配孔。

进一步地，所述凸起呈半圆形。

进一步地，所述导向圆柱有一个，且位于骨架中部。

进一步地，所述安装座为塑胶材质，所述骨架为不锈钢材质。