[实用新型]自动镶嵌铜套震动作业台有效
申请号: | 201920152122.0 | 申请日: | 2019-01-29 |
公开(公告)号: | CN209648111U | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 吴凤姣 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海区辰丰机械有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B23P15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528244 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜套 定位机构 震动 冲孔机构 夹送装置 工作台 裁切机构 胀紧机构 作业台 镶嵌 本实用新型 机械设备 全自动化 人力物力 右侧位置 上表面 生产成本 生产 | ||
自动镶嵌铜套震动作业台,它涉及机械设备技术领域。自动镶嵌铜套震动作业台它包含工作台、冲孔机构、铜套震动夹送装置、铜套定位机构、铜套胀紧机构、裁切机构,工作台的上表面设置冲孔机构,铜套震动夹送装置和铜套定位机构均设置在冲孔机构的右侧位置,铜套定位机构设置在铜套震动夹送装置前侧,铜套胀紧机构设置在铜套定位机构右侧,裁切机构设置在工作台的右侧。采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果为:它的设计合理,实现了全自动化流水作业,节省了人力物力,不仅降低了企业的生产成本,还提高了产生效率和质量,可以满足生产厂家的需求,适合推广使用。
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及自动镶嵌铜套震动作业台。
背景技术
镶嵌铜套是许多机械生产中常常需要运用到的一个过程,而目前市面上对于镶嵌铜套的过程中,对于铜套的定位和铜套的胀紧工作都需要人为进行操作,使用半人工半机器的生产方式浪费了许多人力物力,不能实现全自动化的流水作业,不仅提高了企业的生产成本,还降低了产品的生产效率和质量,不能满足生产厂家的需求,不适合推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种自动镶嵌铜套震动作业台,它的设计合理,实现了全自动化流水作业,节省了人力物力,不仅降低了企业的生产成本,还提高了产生效率和质量,可以满足生产厂家的需求,适合推广使用。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含工作台1、冲孔机构2、铜套震动夹送装置3、铜套定位机构4、铜套胀紧机构5、裁切机构6,工作台1的上表面设置冲孔机构2,铜套震动夹送装置3和铜套定位机构4均设置在冲孔机构2的右侧位置,铜套定位机构4设置在铜套震动夹送装置3前侧,铜套胀紧机构5设置在铜套定位机构4右侧,裁切机构6设置在工作台1的右侧。
所述的工作台1的下表面固定连接支架11。
所述的工作台1为钢铁工作台。
所述的铜套震动夹送装置3的前侧设置夹具31。
所述的铜套定位机构4上方设置定位头41,定位头41下方设置升降杆42。
所述的裁切机构6中设置裁切座61,裁切座61上方设置裁切刀62,裁切座6的下方设置下料斗63。
本实用新型的工作原理:先将产品冷弯成型,将冷弯成型后的产品在冲孔机构中进行冲孔工艺,冲孔完成后的产品传送到铜套定位机构的上方,铜套定位机构的定位头通过升降杆上升后自动穿过产品中的孔后铜套震动夹送装置中的夹具夹出铜套,并自动将铜套精准地镶嵌在产品冲孔中,镶嵌了铜套后的产品传送到铜套胀紧机构中进行胀紧固定,铜套胀紧后的产品传送到裁切机构中进行裁切工作,裁切完成的产品落入下料斗进行收集工作。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它的设计合理,实现了全自动化流水作业,节省了人力物力,不仅降低了企业的生产成本,还提高了产生效率和质量,可以满足生产厂家的需求,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中铜套定位机构4的结构示意图。
附图标记说明:工作台1、支架11、冲孔机构2、铜套震动夹送装置3、夹具31、铜套定位机构4、定位头41、升降杆42、铜套胀紧机构5、裁切机构6、裁切座61、裁切刀62、下料斗63。
具体实施方式
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