[实用新型]一种用于热处理的节能的燃气装置

说明书

本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，具体涉及一种用于热处理的节能的燃气装置，包括炉体、风机、燃气管道、空气管道和循环风管；所述炉体包括炉腔和包围炉腔的炉壁，所述炉壁从外到内依次设有外层、导热层、保温层、内层；所述导热层上设有螺旋盘绕上升的排气通道；所述内层下端设有排气通孔，所述排气通孔穿过导热层与排气通道连通，所述保温层和外层的顶部设有出气通孔，所述排气通道的顶端与出气通孔连通。本实用新型的有益效果：高温废气经过螺旋盘绕上升的排气通道，使高温废气走的路径变长，导热层充分接触，且把热量充分传递给导热层，从而提高了燃气的利用率，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，具体涉及一种用于热处理的节能的燃气装置。

背景技术

在不锈钢冷轧板生产时，退火酸洗是其中的关键处理工艺。退火炉一般采用煤气或石油气作为燃料，而燃料消耗是不锈钢冷轧生产的主要成本之一，因此需要确保退火炉节能高效。目前的燃气热处理炉炉内的烟气通过多个排气管经一个管道引出，进而有效地保证炉膛内气压稳定，在实际生产过程中，炉膛内的高温废气没有把热量充分传给炉体，而直接排走，从而导致热量损失大，燃气的利用率低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种燃气利用率高、运行成本低的用于热处理的节能的燃气装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种用于热处理的节能的燃气装置，包括炉体、风机、燃气管道、空气管道和循环风管；所述炉体包括炉腔和包围炉腔的炉壁，所述炉壁从外到内依次设有外层、保温层、导热层、内层；

所述导热层上设有螺旋盘绕上升的排气通道；所述内层下端设有排气通孔，所述排气通孔穿过导热层与排气通道连通，所述保温层和外层的顶部设有出气通孔，所述排气通道的顶端与出气通孔连通；

所述炉腔内设有烧嘴，所述燃气管道和空气管道分别穿过炉壁与烧嘴连接；所述循环风管的两端分别穿过炉壁与炉腔连通，所述循环风管上设有风机。

进一步的，上述的用于热处理的节能的燃气装置，所述导热层材料为铍铜。

进一步的，上述的用于热处理的节能的燃气装置，还包括控制器；所述燃气管道和空气管道上各设有二位二通电磁阀，所述炉腔内还设有炉温检测传感器和炉压检测传感器；炉温检测传感器和炉压检测传感器的信号线连接至控制器的输入端，所述二位二通电磁阀的信号线连接至控制器的输出端。

进一步的，上述的用于热处理的节能的燃气装置，所述出气通孔连接于一个热交换器。

进一步的，上述的用于热处理的节能的燃气装置，所述导热层的厚度大于10mm。

本实用新型的有益效果在于：其一、由于炉壁上设有导热层，导热层上设有螺旋盘绕上升的排气通道，内层下端和导热层下端设有多个排气通孔，因此，炉体内的高温废气先通过排气通孔，然后经过螺旋形状的排气通道，从而使高温废气走的路径变长，能与导热层充分接触，且把热量充分传递给导热层，最后废气由出气通孔排到炉外，由此可知，高温废气的热量被充分利用，从而提高了燃气的利用率，降低了成本。其二、炉壁上设有保温层，炉腔内的温度不易散发到炉外，从而提高了燃气的利用率。其三、由于循环风管的两端分别穿过炉壁与炉腔连通，循环风管上设有风机，因此通过风机可增强炉腔内的热气循环，从而使工件受热均匀，热处理效果好。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施方式的用于热处理的节能的燃气装置的结构示意图；

图2为本实用新型的具体实施方式的用于热处理的节能的燃气装置的导热层的结构示意图；