[实用新型]一种新型纱架

权利要求书

1.一种新型纱架，其特征在于：包括中心立柱，设于中心立柱上的支撑架，分别对应设于中心立柱的两侧的左右侧立柱，垂直布置构成顶面的横拉、纵拉，固定在左右侧立柱上的张力平衡器，固定在横拉上的导纱器、集纱板，以及用于装配上述各个部件的紧固件；支撑架用于固定纱管，所述支撑架包括装配件，分别固定在装配件两端的支撑部件和弹簧架；左右侧立柱表面具有用于装配张力平衡器的平衡器装配孔和装配有导纱瓷嘴的瓷嘴装配孔或导纱铜嘴的铜嘴装配孔；所述支撑部件和弹簧架的末端偏向远离装配件的方向被设置为：使固定在支撑架上的所述纱管两个端面上的内径中心点与左右侧立柱上的导纱瓷嘴或导纱铜嘴内径中心点在一条直线上。

2.如权利要求1所述的新型纱架，其特征在于，所述中心立柱由方管或圆管加工而成，表面加工有单层6套或7套，或双层12套或14套装配孔。

3.如权利要求1所述的新型纱架，其特征在于，所述左右侧立柱表面加工有单层6套或7套，或双层12套或14套的瓷嘴装配孔和/或铜嘴装配孔，和/或，左右侧立柱由4#、5#角铁或钢制件经过切割加工后折弯呈半开口状。

4.如权利要求1所述的新型纱架，其特征在于，所述纵拉、横拉分别由方管或钢制件加工呈半开口状、且表面具有装配孔；和/或，纵拉、横拉分别由边宽为30mm*30mm、40*40mm、50*50mm中的一种方管或钢制件经过切割加工后折弯呈半开口状。

5.如权利要求3或4所述的新型纱架，其特征在于，所述半开口状为L型，U型或C型形状;所述钢制件为钢板或钢卷。

6.如权利要求1所述的新型纱架，其特征在于，所述装配件、支撑部件、弹簧架通过焊接成型或紧固件锁紧装配在一起。

7.如权利要求6所述的新型纱架，其特征在于，所述装配件由精加工后的钢板折弯形成，支撑部件是国标12#，14#圆钢精加工后形成的部件，弹簧架由弹簧钢弯折呈倒钩型形成且末端开口处的两端距离大于纱管的最大内径。

8.如权利要求1所述的新型纱架，其特征在于，所述张力平衡器包括装配固定套、为纱线导向、上下分别开孔的导向套、导向套内的重力钢珠；所述导向套中空，其上下表面分别开有圆型孔，所述重力钢珠的直径大于圆型孔直径，所述重力钢珠置于所述导向套的下表面的圆型孔上。

9.如权利要求8所述的新型纱架，其特征在于，所述装配固定套为薄板切割折弯加工形成或注塑成型或塑胶加工成型；和/或，所述导向套由塑料材料注塑或车加工形成，或采用金属材料车加工形成或铸造形成。

10.如权利要求1所述的新型纱架，其特征在于，所述导纱器包括装配支撑梁、基座，所述基座上具有陶瓷导纱部件；基座由金属材料经过激光切割，折弯加工而成，其上具有6-7个用于固定安装陶瓷导纱部件的孔位。

11.如权利要求10所述的新型纱架，其特征在于，所述孔位呈斜向上的U型孔，所述陶瓷导纱部件包括U型主体、弯钩状封口部和由U型主体和弯钩状封口部围合形成的圆孔。

12.如权利要求11所述的新型纱架，其特征在于，所述U型主体的外围中间具有一圈与U型孔对应的凹槽，所述陶瓷导纱部件通过该凹槽卡接在U型孔上。

13.如权利要求11所述的新型纱架，其特征在于，所述弯钩状封口部的宽度小于U型主体，和/或，所述U型主体、弯钩状封口部一体成型。

14.如权利要求11所述的新型纱架，其特征在于，所述弯钩状封口部由下而上由宽变窄，底端具有宽部，顶端具有窄部。