[实用新型]一种新型节能石灰石煅烧处理设备

说明书

本实用新型公开了一种新型节能石灰石煅烧处理设备，包括回转窑与排风扇，所述回转窑的左侧焊接有输料管，所述输料管的内侧设有调节装置，所述输料管的顶端焊接有预热室，所述预热室的顶端焊接有入料口，所述预热室的内侧设有保温棉，所述回转窑的右侧焊接有冷却室，所述冷却室的顶端设有排风盖，所述冷却室的外表面焊接有固定壳，所述固定壳的内侧内嵌有水管，所述水管底端设有入水接口，且入水接口设置于固定壳的前端外表面，所述冷却室的下表面焊接有出料口。本实用新型的有益效果为通过热循环系统，能够缩减烧制时间，降低预加热成本，通过循环冷却系统，缩减冷却时间，利于环境友好，便于调节入料口大小，控制预热时间。

技术领域

本实用新型涉及石灰石加工技术领域，具体为一种新型节能石灰石煅烧处理设备。

背景技术

石灰石大量用于建筑材料与工业原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂，石灰石燃烧主要通过煅烧处理设备进行加热，煅烧处理设备主要由立窑或回转窑组成。然而现有的煅烧处理设备在使用时，直接加入回转窑中烧制，烧制时间较长且烧制不够完全，需要先将石灰石预热后再加入回转窑中烧制能够解决上述问题，但是现有的回转窑对石灰石预热需要采用电加热，造成成本增加，且石灰石烧制完成后需要冷却，传统的风冷方式也需要电力推动，不够环保，因此急需设计一种新型节能石灰石煅烧处理设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型节能石灰石煅烧处理设备，以解决上述背景技术中提出的烧制时间较长，烧制不够完全，且不够节能，冷却方式不够环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能石灰石煅烧处理设备，包括回转窑与排风扇，所述回转窑的左侧焊接有输料管，所述输料管的内侧设有调节装置，所述输料管的顶端焊接有预热室，所述预热室的顶端焊接有入料口，所述预热室的内侧设有保温棉，所述回转窑的右侧焊接有冷却室，所述冷却室的顶端设有排风盖，所述冷却室的外表面焊接有固定壳，所述固定壳的内侧内嵌有水管，所述水管底端设有入水接口，且入水接口设置于固定壳的前端外表面，所述冷却室的下表面焊接有出料口。

优选的，所述调节装置包括固定桩、挡板、顶棒、转盘，所述固定桩焊接于输料管的内壁，所述固定桩与挡板通过转轴连接，转轴贯穿挡板设置，所述顶棒焊接于转盘后端，且顶棒通过转轴与输料管连接。

优选的，所述挡板与固定桩组成转动结构，所述顶棒与转盘组成转动结构。

优选的，所述水管呈“S”形，所述水管内侧与入水接口连通。

优选的，所述排风盖的内侧内嵌有滤芯，所述滤芯的数量为两组。

优选的，所述预热室的右侧焊接有排风管，且排风扇的底端与冷却室焊接，所述排风管的顶端与预热室连通，所述排风管的底端与冷却室连通，所述排风扇设置于排风管的内侧，所述冷却室的右侧设有控制按钮，控制按钮的输出端通过导线与排风扇电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型节能石灰石煅烧处理设备，通过热循环系统，能够缩减烧制时间，降低预加热成本，通过循环冷却系统，缩减冷却时间，利于环境友好，便于调节入料口大小，控制预热时间；

(1)设置有排风扇、排风管，利用排风管将预热室与冷却室相连通，能够使石灰石从回转窑内排入冷却室内冷却时，散发的热量，能够通过排风扇工作吸入排风管内，再通过排风管输入预热室内侧若为预加热石灰石的热源，进而达到通过热循环系统，能够缩减烧制时间，降低预加热成本的效果。

(2)设置有水管、入水接口，通过在冷却室的外壁焊接有固定壳，并在固定壳内侧内嵌有水管，通过将入水接口接入水源，通过向入水接口内侧供水，水流通过水管循环流动能够将冷却室内的热量带走，避免风冷浪费电力，进而达到通过循环冷却系统，缩减冷却时间，利于环境友好的效果。