[实用新型]一种条形边料回收利用装置

说明书

本实用新型涉及一种条形边料回收利用装置，包括机壳、两个引导齿形滚筒、两个切粒滚刀、粉尘筛网、遮盖门,机壳上分别开设有安放腔、切粒腔，安放腔与切粒腔通过让位间隙连通，机壳顶部开设有贯穿至安放腔的进料口；遮盖门同时遮盖在安放腔腔口与切粒腔腔口上；两个引导齿形滚筒并排设置在安放腔中，粉尘筛网呈倾斜状地设置在切粒腔中，两个切粒滚刀并排设置在切粒腔中，切粒腔分别上设有出风口、出料口与粉尘出口。本实用新型采用了较为封闭的结构，能够有效地减少粉尘扩散到周围的空气中的几率，从而避免环境受到污染；且这样还能提高切割下来的边料的洁净度，避免这些边料在转移、分装过程中出现粉尘飞舞的情况，以防止工人的健康受到影响。

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，特别是一种条形边料回收利用装置。

背景技术

目前，为了回收条形边料，常会应用切割装置将条形边料切割成小体积的边料。其中现有的切割装置仅由机架、切割刀构成，且切割刀大多是采用敞开式的安装方式安装在机架上的。这样在切割装置切割边料时，常常会出现粉尘飞舞的情况，从而造成环境的污染。且通过该切割装置切割出来的边料中也会带有粉尘，这样在转移、分装这些边料时，也易出现粉尘飞舞的情况，这也会造成环境的污染，从而会影响工人的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种条形边料回收利用装置，该条形边料回收利用装置采用了较为封闭的结构，能够有效地减少粉尘扩散到周围的空气中的几率，从而避免环境受到污染；且这样还能提高切割下来的边料的洁净度，避免这些边料在转移、分装过程中出现粉尘飞舞的情况，以防止工人的健康受到影响。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种条形边料回收利用装置，其特点在于包括机壳、两个引导齿形滚筒、两个切粒滚刀、粉尘筛网、遮盖门,其中机壳前壁上分别开设有安放腔、切粒腔，并使安放腔位于切粒腔上方，所述安放腔的下腔壁开设有贯穿至切粒腔的让位间隙，所述让位间隙的宽度分别小于安放腔的宽度、切粒腔的宽度，所述机壳顶部开设有贯穿至安放腔的进料口；所述遮盖门上设有透明窗，所述遮盖门铰接在机壳上，并使遮盖门同时遮盖在安放腔腔口与切粒腔腔口上，还使透明窗位于切粒腔外侧；两个引导齿形滚筒并排设置在安放腔中，所述粉尘筛网呈倾斜状地设置在切粒腔中，并通过粉尘筛网将切粒腔分隔成呈上下布置的上腔室、下腔室，两个切粒滚刀并排设置在上腔室中，在与粉尘筛网顶部相对的上腔室腔壁上开设有出风口，在位于粉尘筛网下端端部处的上腔室腔壁上开设有出料口，所述下腔室的下腔壁上设有粉尘出口。

本实用新型的有益效果：由于粉尘筛网是呈倾斜状地设置的，不仅能起到很好的过滤作用，还能对切割下来的边料起到引导作用，使其能够顺利地进入到出料口中，该条形边料回收利用装置的可靠性十分高。由于切粒滚刀设置在切粒腔中，再加上切粒腔较为封闭，且让位间隙的宽度分别小于安放腔的宽度、切粒腔的宽度，这样可有效地减少粉尘从进料口飘散出去的几率，从而避免条形边料回收利用装置周围的空气受到污染。由于出风口与粉尘筛网顶部呈相对布置的，当出风口吹出气流时，气流将直接作用在粉尘筛网顶面上，这有助于加快粉尘从上腔室进入到下腔室的效率，从而粉尘出口排出，该结构十分可靠，以防止粉尘从出料口排出；进而有助于提高切割下来的边料的洁净度，避免转移、分装切割下来的边料出现粉尘飞舞的情况，以防止工人的健康受到影响。通过引导齿形滚筒的可以保证边料进入到切粒滚刀上的平稳性与准确性，这有助于提高切割质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中遮盖门打开状态的结构示意图。

图3为本实用新型的剖视结构示意图。

图4为本实用新型中锁闭器的结构示意图。

具体实施方式