[实用新型]一种用于加工核电用自耗电极的模具

说明书

本实用新型涉及一种用于加工核电用自耗电极的模具，包括矩形六位底板，安装在矩形六位底板上方的电极模底垫，电极模身放置在电极模底垫的上方，中注管套装在电机模身的中心并放置在电极模底垫上，所述的中注管包括上中注管和下中注管，上中注管包括喇叭口状的入料端，入料端下方的上管身，上管身底部的上连接法兰，所述的下中注管包括下管身，下管身顶部为下连接法兰，下管身的中部设置与下管身中孔连通的出液管，下管身的下部设置具有方形底面的稳定套。本申请的用于加工核电用自耗电极的模具使用方便，且产品率高。

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工核电用自耗电极的模具，属于自耗电极加工用模具技术领域。

背景技术

随着核电行业的迅速发展，对钢铁材料的要求也越来越高，尤其是有特用途的钢种，需先精炼后浇注自耗电极，后经过电渣重熔过程提高金属纯度，改善铸锭结晶过程；因此，自耗电极的生产过程至关重要。

实用新型内容

本实用新型为了提高自耗电极的加工质量，提供一种用于加工核电用自耗电极的模具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于加工核电用自耗电极的模具，其特征在于，包括矩形六位底板，安装在矩形六位底板上方的电极模底垫，电极模身放置在电极模底垫的上方，中注管安装在矩形六位底板的中心；所述的矩形六位底板的底板本体中心设置有中注管槽和浇铸槽，浇铸槽由中注管槽在底板本体表面向外延伸；所述的中注管包括安装成一体的上中注管和下中注管，上中注管包括喇叭口状的入料端，入料端下方的上管身，上管身底部的上连接法兰，所述的下中注管包括下管身，下管身顶部为下连接法兰，下管身的中部设置与下管身中孔连通的出液管，下管身的下部设置具有方形底面的稳定套，下中注管通过稳定套安装到矩形六位底板的中注管槽处；所述的电极模身的模身管的中孔分为同轴的上中孔和下中孔，上中孔的直径大于下中孔的直径，模身管的底部为方形的底座；所述的电极模底垫的底垫本体表面为正方形，底垫本体中心开有同轴的底垫槽和底垫孔，底垫槽成喇叭口状，电极模底垫安装在矩形六位底板的浇铸槽的端部且底垫孔位于浇铸槽的上方。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述浇铸槽有六条，浇铸槽的端部设置在矩形六位底板两端，且每端设置三个。

进一步，所述的矩形六位底板另一面设置去重槽。

进一步，所述的上中注管的两侧设置有吊耳。

进一步，所述的出液管为两根，成对称安装在下中注管的两侧。

进一步，所述的电极模身的两侧设置有至少两个对称安装的吊耳。

本实用新型通过对自耗电极模具进行重新设计，使其生产的自耗电极规格既能满足特定电渣炉需要，又能使现有20t AOD炉所出钢水得到充分利用，减少浪费，方案为一套完整的自耗电极模具，包含电极模身、电极模底垫、矩形六位底板、中注管。可用于生产φ450自耗电极。本申请的模具具有如下的优点：

1.通过中注管将钢液浇入，可以通过下注结构一次性完成多支自耗电极的浇注，极大地提高生产效率；

2.通过下注结构进行自耗电极浇注，模内钢水上升平稳，自耗电极表面质量优；

3.配合底板通槽中的耐火材料，自耗电极浇注完毕后，可将浇注系统内已凝固钢液连同耐火材料一同取下，便于清理，降低操作者劳动强度；

4.因所需中注管高度较大，将中注管设计为两部分，便于产前准备工作进行；

5.较之于原φ420自耗电极模具增大了单支自耗电极重量，减少单炉生产自耗电极数量，减轻了操作人员劳动强度。

附图说明