[实用新型]一种双螺杆泵

说明书

本实用新型公开了一种双螺杆泵，包括泵体，泵体的侧面安装有安装侧板，安装侧板上开设有若干安装孔，安装孔内安装有减震垫片。本实用新型采用设置的C型结构的安装侧板，利于根据实际需要将泵体进行侧安装，安装螺栓则进一步加强侧安装的强度，也可选择利用安装底座进行安装，或者两者都安装，充分保证泵体工作时的稳定性，采用减震垫片，在泵体进行侧安装时，充分保证安全性，还实现了泵体的缓冲减震功能，采用导风管，使得螺杆在工作时产生负压的气体流入制冷箱内部，进而通过出气管后到达喷气管，最后通过喷气口喷出至螺纹安装室的内部，实现主动螺杆和从动螺杆工作时的降温，从而延长了泵体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及泵相关领域，具体为一种双螺杆泵。

背景技术

双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起，最终送达泵的出口，从而实现泵输送的目的。双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型，按介质从一端还是从两端进入啮合空间，双螺杆又被分为双吸式和单吸式两种结构。双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。双螺杆泵为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。双螺杆泵系列产品分为单吸双螺杆泵和双吸双螺杆泵两大类。该系列产品具有特殊的螺杆型线和与之配套的特殊结构，广泛适用于石油、化工、冶金、钢铁、电力、船舶、制药、食品、建材等各种行业，其适用介质之多、输送范围之广、应用工况之复杂是其它泵类产品无法比拟的。这些特点也使得该系列泵具有潜在的使用发展前景。该型泵采用双吸式结构，螺杆两端处于同一压力腔中，轴向力可以自行平衡。两端轴承采用外装式，单独采用润滑油(脂)润滑，因而不受输送介质的影响。两螺杆间用一对同步齿轮驱动，螺杆齿面间并不接触，而留有一微小间隙，介质中的杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损(除冲刷外)。除一些小排量泵外(2W.W4.0以下)，一般在泵体上都带有内流式安全阀，当排放压力超过额定值时，有一定的保护作用。泵体上的进出口方向有两种，一为水平进，水平出；二为水平进，垂直向上出；用户可根据自己需要选择。

双螺杆泵在工作时，两个螺旋杆接触处由于摩擦力会产生热量，久而久之，影响泵的使用寿命，此外，泵根据需求，有时需要对其进行侧安装，现有的泵一般只拥有一个安装底座，不利于各种其他场景的安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆泵，包括泵体，所述泵体的侧面安装有安装侧板，所述安装侧板上开设有若干安装孔，所述安装孔内安装有减震垫片，所述安装侧板的上下两侧均固定连接有安装件，所述安装件上安装有安装螺栓，所述泵体的内部安装有螺纹安装室，所述螺纹安装室的内部安装有从动螺杆，所述从动螺杆的底部设有主动螺杆，所述主动螺杆贯穿螺纹安装室以及泵体至其外侧，所述螺纹安装室的底部连通有导风管，所述导风管的一端连接有进气管，所述进气管的一侧连接有制冷箱，所述制冷箱顶部的一侧连通有出气管，所述出气管的一侧连接有喷气管，所述喷气管的底部开设有若干喷气口。

优选的，所述泵体的底部固定连接有安装底座。