[实用新型]一种铝熔铸废气环保处理装置

说明书

本实用新型公开了一种铝熔铸废气环保处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体包括进气管、滤箱一、滤箱二和支架，所述进气管的一侧焊接有烟罩，所述进气管上焊接有冷却器，所述冷却器的底部焊接有进水管，所述冷却器的顶部焊接有出水管，所述进水管上安装有阀门，所述滤箱一和滤箱二的底部均焊接有灰斗，所述灰斗的一侧焊接有凹槽，所述滤箱一的顶部焊接有连管，所述滤箱一的一侧焊接有喷淋管，所述滤箱一上通过螺栓安装有开关一和开关二，所述滤箱二的顶部焊接有排气管，所述喷淋管的一端焊接有喷头，所述灰斗的底部焊接有下料阀，该铝熔铸废气环保处理装置设计合理，使用时较为方便，适合对铝熔铸产生的废气环保处理使用。

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置设备技术领域，具体为一种铝熔铸废气环保处理装置。

背景技术

我国废铝再生利用主要采用火法熔炼，产生废气并有可能对环境造成影响的工序主要是熔炼过程，在熔炼过程中，采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等，较低耗电、极高反应速度等，燃料在燃烧之后，产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体；炉料（废铝）加热之后，废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧，也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物；在熔炼过程，为了减少烧损、提高铝的回收率并保证铝合金的质量，要加入一定数量的覆盖剂、精炼剂和除气剂，这些添加剂与铝熔液中的各种杂质进行反应，产生大量的废气和烟尘，这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，这些都可能对环境产生污染，因此在铝金属的熔炼过程中，必须使用除尘设备进行废气处理，以保障有害气体和灰尘被过滤或转化，避免环境污染，目前市场上存在的废气处理装置具有技术成熟、操作方便、加工及维护简单、废气处理量高等优点，能够满足大部分的铝熔铸废气环保处理使用，然而，对于大部分的废气处理装置而言，一方面，不具有去除火星以及余热再利用的能力，现有的灰尘过滤装置基本都是布袋式过滤装置，一但有火星进入过滤装置内部，极容易发生火灾，废气的温度较高，含有大量能量，直接排放既浪费能源又破坏环境，另一方面，不能够将有害气体转化为无害气体，现在一般处理有害气体的方法都是将与其他物质进行中和反应，需要消耗大量中和试剂，浪费资源，再一方面，不能够根据收集物的PH值进行调节中和试剂的量，喷淋量过多则会浪费资源，喷淋量过少则会造成有害气体进入大气中，破坏环境。

所以，如何设计一种铝熔铸废气环保处理装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝熔铸废气环保处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适合对铝熔铸产生的废气环保处理使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝熔铸废气环保处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体包括进气管、滤箱一、滤箱二和支架，所述进气管、滤箱一和滤箱二均焊接在支架的顶部，所述进气管设置在滤箱一的一侧，所述滤箱二设置在滤箱一的另一侧，所述进气管的一侧焊接有烟罩，所述进气管上焊接有冷却器，所述冷却器的底部焊接有进水管，所述冷却器的顶部焊接有出水管，所述进水管上安装有阀门，所述滤箱一和滤箱二的底部均焊接有灰斗，所述灰斗的一侧焊接有凹槽，所述滤箱一的顶部焊接有连管，所述滤箱一的一侧焊接有喷淋管，所述滤箱一上通过螺栓安装有开关一和开关二，所述滤箱二的顶部焊接有排气管，所述喷淋管的一端焊接有喷头，所述灰斗的底部焊接有下料阀，所述滤箱二的内壁上焊接有隔板和滤网，所述隔板设置在滤网的一侧，所述排气管的内壁上通过螺栓安装有风机，所述冷却器的内侧焊接有冷却水管，所述冷却水管的外侧焊接有催化剂，所述冷却器的顶部安装有温度计，所述冷却器的一侧设置有扇叶二，所述扇叶二通过轴承安装在冷却器的中心处。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与风机连接，所述开关二通过电线与下料阀连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机包括电机和扇叶一，所述扇叶一通过螺栓安装在电机的输出轴上。