[实用新型]一种阻根聚氨酯防水涂料制备用升降温反应装置

说明书

本实用新型公开了一种阻根聚氨酯防水涂料制备用升降温反应装置，包括反应釜，反应釜的外部设置有夹套，反应釜与夹套之间形成腔体；腔体的一侧顶部设置有相变材料进口，相变材料进口通过相变材料进料管道连接相变材料储存箱，相变材料进料管道上设置有相变材料进料泵和第一阀门，所相变材料进料管道的底端穿过相变材料储存箱的箱体出料口并靠近相变材料储存箱的底壁，位于相变材料储存箱的箱体出料口外部的相变材料进料管道上设置有第一过滤装置。本实用新型能够快速升温、降温至各个阶段所需的温度，具有较高的阻根性能、耐老化性能和安全可靠性，并且避免了气泡问题；节能环保，操作方便，使涂料完全反应融合，大大提高了涂料的质量。

技术领域

本实用新型属于防水涂料制备设备技术领域，涉及一种防水涂料制备用升降温反应装置，具体的说，涉及一种阻根聚氨酯防水涂料制备用升降温反应装置。

背景技术

目前种植屋面全部采用防水涂料来进行防水和阻根，很多阻根聚氨酯防水涂料，但是阻根聚氨酯防水涂料在制备过程中，一般采用A和B两组分组成。A组分（预聚体）：聚醚多元醇（M=2000～5000），异氰酸酯：MDI50，阻根剂，增塑剂，稳定剂等。B组分（固化系统）：液体填料，粉填料，颜料，气体吸收剂，消泡剂，分散剂，催化剂，水等。A组分（预聚体）生产过程中：先把组合聚醚、增塑剂投入反应釜中，升温至（105±5）℃，在0.08MPa以上的真空度脱水1h。然后冷却至60℃以下加入阻根剂、稳定剂，混合均匀后加入MDI50，再在（80±2）℃恒温反应2.5h～3h，然后在0.08MPa以上的真空度状态下边脱气泡边冷却至60℃以下，即可出料包装。但是现有的涂料制备用的反应装置，温度需要不断地升温、降温、再升温、再降温等反复变化，温度变化迟缓，升温降温处理耗电耗能源，且保温效果差，生产得到的防水涂料不具有阻根性能、耐老化性差、安全可靠性差，而且易出现气泡，质量一般。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种阻根聚氨酯防水涂料制备用升降温反应装置，能够快速升温、降温至各个阶段所需的温度，具有较高的阻根性能、耐老化性能和安全可靠性，并且避免了气泡问题；节能环保，操作方便，使涂料完全反应融合，大大提高了涂料的质量。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种阻根聚氨酯防水涂料制备用升降温反应装置，包括反应釜，所述反应釜的外部设置有夹套，所述反应釜与夹套之间形成腔体；所述腔体的一侧顶部设置有相变材料进口，相变材料进口通过相变材料进料管道连接相变材料储存箱，所述相变材料进料管道上设置有相变材料进料泵和第一阀门，所述相变材料进料管道的底端穿过相变材料储存箱的箱体出料口并靠近相变材料储存箱的底壁，位于相变材料储存箱的箱体出料口外部的相变材料进料管道上设置有第一过滤装置；所述腔体的底部设置有相变材料出口，所述相变材料出料口通过相变材料出料管道连接在相变材料储存箱的箱体进料口上，所述相变材料出料管道上设置有第二阀门和相变材料出料泵；相变材料储存箱内储存有相变材料，相变材料通过相变材料进料管道进入腔体内并能够使反应釜内的温度保持在80±2℃。所述反应釜的另一侧顶部设置有反应釜进水口，所述反应釜进水口通过进水管道连接储水箱，所述进水管道上设置有进水泵和第三阀门；所述进水管道的底端穿过储水箱的箱体出水口并靠近储水箱的底壁。位于储水箱的箱体出水口外部的进水管道上设置有第二过滤装置。所述腔体的底部还设置有反应釜出水口，所述反应釜出水口通过出水管道连接在储水箱的储水箱进水口上。所述出水管道上设置有第四阀门和出水泵。

一种优化方案，所述反应釜进水口还连接有抽真空管道，所述抽真空管道上设置有第五阀门和抽真空泵。

进一步地，所述反应釜内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部穿出反应釜并连接电机，电机带动搅拌轴转动，所述搅拌轴上由上至下设置有导料盘、搅拌叶片、刮板连接轴、出料刮板和出料导出装置。