[实用新型]一种过滤灰尘的塑烧板滤芯

说明书

本实用新型涉及塑烧板，具体是一种过滤灰尘的塑烧板滤芯，属于环保设备技术领域。包括若干平行排列的塑烧板体以及位于塑烧板体上端和下端的用于固定安装塑烧板体的滤芯座；塑烧板体为具有沟槽的波纹结构并且在迎风面设置树脂涂层，塑烧板体沿沟槽的轴向固定设置若干加固杆；所述加固杆位于沟槽的槽底；加固杆长度大于塑烧板体的高度，加固杆的两端同滤芯座插装固定；所述滤芯座为中空的矩形筒状并且内部设置若干隔板，隔板的一端设置用于同加固杆插装的插孔。本实用新型为塑烧板体设置加固杆，能够提高塑烧板体的结构强度，防止其在高压气流下被吹弯，能够提高塑烧板滤芯的使用寿命，提高过滤净化效果。本实用新型结构简单合理，使用性能良好。

技术领域

本实用新型涉及塑烧板，具体是一种过滤灰尘的塑烧板滤芯，属于环保设备技术领域。

背景技术

塑烧板除尘器是一种新型的过滤除尘装置，塑烧板除尘器的核心部件是塑烧板滤芯。塑烧板滤芯设置若干塑烧板进行过滤除尘。塑烧板通过挤压成形，由于具有波纹结构，其表面积大，体积小，有效工作面积大。塑烧板还能够过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点，适合气体中含水、含油的作业场合。但是，现有的塑烧板滤芯是将塑烧板直接安装在上下两个基座上的，塑烧板仅仅靠基座支撑。由于塑烧板本身具有柔性，在使用中发现，在气体压力较大时会将塑烧板的中间部位吹弯而影响使用效果，并且会对塑烧板的结构造成损伤，减少使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过滤灰尘的塑烧板滤芯，来解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种过滤灰尘的塑烧板滤芯，包括若干平行排列的塑烧板体以及位于塑烧板体上端和下端的用于固定安装塑烧板体的滤芯座；塑烧板体为具有沟槽的波纹结构并且在迎风面设置树脂涂层，塑烧板体沿沟槽的轴向固定设置若干加固杆；所述加固杆位于沟槽的槽底；加固杆长度大于塑烧板体的高度，加固杆的两端同滤芯座插装固定；所述滤芯座为中空的矩形筒状并且内部设置若干隔板，隔板的一端设置用于同加固杆插装的插孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：塑烧板体设置3～4个。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：塑烧板体上的加固杆间隔相同的距离均匀排列。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：相邻的加固杆之间有4～6个沟槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：加固杆使用铝镁合金制成。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型通过对塑烧板滤芯的改进，为塑烧板体设置加固杆，能够提高塑烧板体的结构强度，防止其在高压气流下被吹弯，能够提高塑烧板滤芯的使用寿命，减少对于塑烧板体的维修保养频率。

本实用新型为塑烧板体设置了加固杆，能够保证塑烧板体在工作时保持良好的工作状态，相邻的塑烧板体之间的距离保持良好，从而提高过滤净化效果。

本实用新型中的加固杆使用铝镁合金制成，能够保证加固杆的强度，还具有重量轻的效果。

本实用新型结构简单合理，使用寿命长，便于维护保养，综合使用性能良好。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型塑烧板体立体示意图；

图3是本实用新型滤芯座立体示意图；

其中，1、塑烧板体，2、滤芯座，3、加固杆，4、隔板，5、插孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：